[发明专利]一种制冷系统耐压动态检测方法

说明书

本发明公开了一种制冷系统耐压动态检测方法，属于制冷领域。将制冷系统毛细管靠近干燥过滤器的一端、回气管和排气管端断开，作为高压端和低压端的识别区；高压端耐压动态检测时，将带第一压力表的手动增压装置连接到排气管，用带有排气装置和第二压力表的制冷工装连接干燥过滤器靠近毛细管的一端；低压端耐压动态检测时，将带第一压力表的手动增压装置连接毛细管靠近干燥过滤器的一端；用带有排气装置和第二压力表的制冷工装连接回气管；通过手动增压装置从起始端注入不同温度的热水，将管路中的压力持续加压至所需耐压值，观察数据采集装置中测试软件输出的测试曲线；本发明可根据不同管路压力和温度进行实时真实检测，适用范围广，可靠性高。

技术领域

本发明属于制冷领域，尤其涉及一种制冷系统的耐压动态检测方法。

背景技术

制冷系统的耐压性能直接关乎制冷产品的性能，而对整机系统的耐压性能检测尤为重要。现有的检测方法主要有：使用抽真空和灌注制冷剂。抽真空法和灌制冷剂法这两种方法都属于静态检测法，没有根据制冷系统的工作特点进行动态检测。由于整个制冷系统工作时不同部分高低压特性不同，很难通过单一的压力条件进行全面检测。

发明内容

本发明对行业内现有静态检测法进行革新，提出一种制冷系统耐压动态检测方法，可根据不同管路压力、不同管路温度进行实时检测。

一种制冷系统耐压动态检测方法，选用手动增压装置、排气装置、第一压力表、第二压力表、压力传感器、数据采集系统以及第一快速接头、第二快速接头，对待测系统进行耐压动态检测；

优选地，包括如下步骤：

步骤1：将制冷系统毛细管靠近干燥过滤器的一端、回气管和排气管端断开，作为高压端和低压端的识别区，将排气管和毛细管位置进行吹氮气，充分清理管路；

步骤2：高压端耐压动态检测时，将带第一压力表的手动增压装置和第一快速接头连接到排气管位置，作为高压端的起始端；用带有排气装置和第二压力表的制冷工装通过第二快速接头连接干燥过滤器靠近毛细管的一端，作为高压端的末端，并接上压力传感器，连接到数据采集装置上；

低压端耐压动态检测时，将带第一压力表的手动增压装置和第一快速接头连接毛细管靠近干燥过滤器的一端，作为低压端的起始端；用带有排气装置和第二压力表的制冷工装通过第二快速接头连接回气管一端，作为低压端的末端，并接上压力传感器，连接到数据采集装置上；

步骤3：通过手动增压装置从起始端注入不同温度的热水，直到排气装置充分排出热水后，将排气装置关闭；

步骤4：通过手动增压装置将高压管路中的压力持续加压至所需耐压值，并保持1min；

步骤5：观察数据采集装置中测试软件输出的测试曲线，压力保持时间≥1min，则实验完成；

优选地，所述排气装置与第二压力表之间设置有截止阀，待测系统起始端设置有温度计。

优选地，在整个压力保持过程中，第一压力表和第二压力表保持在相同的值。

本发明所带来的有益技术效果：

本发明可根据不同管路压力、不同管路温度进行实时真实检测；适用范围广，凡是需要耐压测试的管道系统均可采用此装置进行测量；使用水作为加压加温的原材料，取材方便环保；结构简单，安装简便，成本低，可靠性高，便携性好。

附图说明

图1为本发明中一种制冷系统耐压动态检测方法原理图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，详细描述本发明的技术方案。