[发明专利]一种鞋底粗料一体成型装置

说明书

本发明公开一种鞋底粗料一体成型装置，包括橡胶熔炉，所述橡胶熔炉顶部中心设置有搅拌电机，所述搅拌电机朝向所述橡胶熔炉内设置有搅拌叶片，所述橡胶熔炉底部开设有出液口，所述出液口底部设置有出液管道，所述出液管道底端设置有探针和行程开关，所述橡胶熔炉下方对应设置有传送带，所述传送带上设置有鞋底模具。上述方案中：将橡胶加热，然后将橡胶灌入模具中，冷却后形成鞋底粗料，然后再将鞋底粗料进行精加工，采用一体成型的做法，能够有效的提高效率，降低在制作粗料时所耗费的工序和时间。

技术领域

本发明涉及鞋底加工设备，特别涉及一种鞋底粗料一体成型装置。

背景技术

橡胶是非常常见的材料，在工业和生活中应用广泛，其中鞋子就大量的使用橡胶，现在虽然有许多的新材料出现，其在某些方便可以优于橡胶，但是橡胶的造价相对便宜，其回收利用价值高，因此许多较为廉价的鞋子的鞋底还是会采用橡胶。

因此有必要提供一种高效率的用于制作鞋底粗料的一体成型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋底粗料一体成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种鞋底粗料一体成型装置，包括橡胶熔炉，所述橡胶熔炉顶部中心设置有搅拌电机，所述搅拌电机朝向所述橡胶熔炉内设置有搅拌叶片，所述橡胶熔炉底部开设有出液口，所述出液口底部设置有出液管道，所述出液管道底端设置有探针和行程开关，所述橡胶熔炉下方对应设置有传送带，所述传送带上设置有鞋底模具。

优选地，所述鞋底模具上开设有与所述出液管道对接的开口。

优选地，所述行程开关与所述传送带的驱动机构电性连接，所述行程开关可触碰所述鞋底模具。

优选地，所述橡胶熔炉底部边缘向所述出液口倾斜。

优选地，所述出液管道与所述出液口之间设置有电磁阀。

优选地，所述电磁阀与所述探针感应连接。

优选地，所述橡胶熔炉内设置有加热机构。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

本发明将橡胶加热，然后将橡胶灌入模具中，冷却后形成鞋底粗料，然后再将鞋底粗料进行精加工，采用一体成型的做法，能够有效的提高效率，降低在制作粗料时所耗费的工序和时间。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体结构示意图。

附图标记：1-橡胶熔炉、2-搅拌电机、3-搅拌叶片、4-出液管道、5-探针、6-行程开关、7-鞋底模具、8-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

结合1所示的一种鞋底粗料一体成型装置，包括橡胶熔炉1，所述橡胶熔炉1顶部中心设置有搅拌电机2，所述搅拌电机2朝向所述橡胶熔炉1内设置有搅拌叶片3，所述橡胶熔炉1底部开设有出液口，所述出液口底部设置有出液管道4，所述出液管道4底端设置有探针5和行程开关6，所述橡胶熔炉1下方对应设置有传送带，所述传送带上设置有鞋底模具7。

本实施例中：所述鞋底模具7上开设有与所述出液管道4对接的开口。

本实施例中：所述行程开关6与所述传送带的驱动机构电性连接，所述行程开关6可触碰所述鞋底模具7。