[发明专利]一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺

权利要求书

1.一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺，包括以下步骤：A）焊前坡口加工，清理焊接区域，并预热；B）按要求装配及焊接；C）焊后进行无损探伤检验；D）探伤检验合格后，进行焊后热处理；其特征在于：步骤A）中，预热时，对焊接区域及两侧周围不小于3倍壁厚且不小于100mm范围内预热到10℃以上，并保持至整个焊接过程结束；步骤B)中采用的焊接材料为SFA-5.14 ERNiCrCoMo-2或SFA-5.14 ERNiCrCo-1，焊接熔池保护气体采用（60～80）%氩气+（40～20）%氦气的混合气体。

2.根据权利要求1所述的一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺，其特征在于：所述步骤B）中的焊接采用手工钨极氩弧焊，焊接热输入为0.8～2.0KJ/mm，层/道温度应不超过100℃。

3.根据权利要求1所述的一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺，其特征在于：所述步骤B）中的焊接采用热丝钨极氩弧焊，焊接热输入为0.5～2.0KJ/mm；当合金管外径不大于76mm时，进行连续不间断施焊，不控制层/道间温度；当合金管外径大于76mm时，层/道间温度应不超过100℃。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺，其特征在于：所述步骤C）中焊后进行无损探伤检验为100%射线+100%相控阵探伤检查。

5.根据权利要求4所述的一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺，其特征在于：所述步骤D）中焊后热处理采用“750℃～815℃/≥4h/空冷”的时效热处理。

6.根据权利要求5所述的一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺，其特征在于：所述步骤D）后，还进行无损探伤复查：100%射线+100%相控阵探伤检查。

7.根据权利要求5所述的一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺，其特征在于：所述步骤D）中，材料外径不小于89mm或壁厚不小于20mm时，焊后应先进行“1110～1160℃/≥1h/空冷”固溶热处理，然后再进行“750℃～815℃/≥4h/空冷”的时效热处理。