[发明专利]一种用于安全气囊生产的自动装配和检测的设备

说明书

本发明公开了一种用于安全气囊生产的自动装配和检测的设备，涉及机械装配的技术领域，包括工作台、转盘机构、压合机构、输送机构、拧紧机构及检测机构，其中，转盘机构居中设于工作台的前侧并用于提供多个能同时进行不同工序的加工工位，压合机构设于转盘机构的左侧并用于将安全气囊组件中的托板自动压装到饰盖中，输送机构设于转盘机构的后侧并用于为拧紧机构有序且连续地输送用来安装发生器的螺母，拧紧机构对称设于输送机构的左右两侧并用于实现在发生器上同时进行两个螺母的拧紧工作，检测机构设于转盘机构的右侧并用于检测发生器上的短路电阻、桥路电阻及绝缘电阻的电性能。本申请中的自动装配和检测的设备具有结构紧凑、功能齐全的优点。

技术领域

本发明涉及机械装配的技术领域，具体涉及一种用于安全气囊生产的自动装配和检测的设备。

背景技术

在目前安全气囊生产的过程中，通常在托板压合、发生器螺母拧紧和电性能检测使用独立操作的设备，即分三个独立工位进行作业的。这样的作业方式在场地布置、设备投入、人员数量、生产节拍方面都有很大的浪费。为了能更好地节省场地空间、减少设备投入、减少操作人员和提高生产效率，需要对以上三个独立工位的操作进行整合优化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于安全气囊生产的自动装配和检测的设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种用于安全气囊生产的自动装配和检测的设备，包括工作台、转盘机构、压合机构、输送机构、拧紧机构及检测机构，其中，

所述转盘机构居中设于工作台的前侧并用于提供多个能同时进行不同工序的加工工位；

所述压合机构设于转盘机构的左侧并用于将安全气囊组件中的托板自动压装到饰盖中；

所述输送机构设于转盘机构的后侧并用于为拧紧机构有序且连续地输送用来安装发生器的螺母；

所述拧紧机构对称设于输送机构的左右两侧并用于实现在发生器上同时进行两个螺母的拧紧工作；

所述检测机构设于转盘机构的右侧并用于检测发生器上的短路电阻、桥路电阻及绝缘电阻的电性能。

优选的，所述转盘机构包括驱动电机、减速器、转盘、治具底板、气缸固定座及杠杆气缸，所述驱动电机和减速器均固定于工作台的上端面，所述驱动电机的输出轴连接于减速器的输入端，所述转盘水平安装于减速器的输出端，所述治具底板设有若干个并均匀安装于转盘的上端面的边缘处，所述治具底板上设有一对定位销和一对定位板，所述定位板为L型结构并在其上连接有手拧螺丝，所述气缸固定座设有若干个并分别对应安装于所述治具底板的内侧，所述杠杆气缸设有若干个并分别对应安装于所述气缸固定座的顶部，所述杠杆气缸的杠杆朝外悬伸设置并在其悬伸端连接有压紧臂，所述压紧臂的悬伸端的下侧连接有压块，所述压紧臂的中间垂直安装有探针固定座，所述探针固定座的内侧安装有朝下设置的探针。

优选的，所述压合机构包括底板一、立板、安装板一、升降气缸一、定位盘、上压板、升降气缸二及下顶板，所述底板一水平安装于工作台的上端面，所述立板设有两个并前后对称且竖直安装于底板一的上端面，所述安装板一水平安装于立板的顶部，所述升降气缸一竖直朝下安装于安装板一的上端面，所述升降气缸一的活塞杆借助浮动接头连接有水平的升降板一，所述升降板一的前后两边对称连接有竖直的导柱一，所述导柱一借助导套一与安装板一之间滑动配合，所述定位盘水平且居中安装于升降板一的下端面，所述上压板位于定位盘的正下方，所述定位盘的下端面垂直连接有呈圆形阵列分布的定位柱，所述定位柱借助无油衬套与上压板之间滑动配合，所述定位柱的下端部连接有限制片，所述定位柱上套装有压缩弹簧一，所述上压板的下端面设有若干个弹簧压头和托板压头，所述升降气缸二竖直朝上安装于底板一的下端面，所述升降气缸二的活塞杆连接有水平的升降板二，所述下顶板位于上压板的正下方并水平安装于升降板二的上端面，所述升降板二的前后两边对称连接有竖直的导柱二，所述导柱二借助导套二与底板一之间滑动配合。