[发明专利]一种工业用自动化珍珠批量打孔设备

说明书

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种工业用自动化珍珠批量打孔设备。本发明提供一种无需人工进行打孔，打孔效率高，打孔时的稳固性好，打出的孔形状较规整的工业用自动化珍珠批量打孔设备。一种工业用自动化珍珠批量打孔设备，包括有底板，底板用于安装整个设备；工作台，工作台设置在底板顶部的一侧；电机支架，电机支架设置在工作台顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在电机支架顶部；下料机构，下料机构设置在工作台顶部远离电机支架的一侧。通过转动轮、限位件和第一弹簧之间的配合，当转动轮带动珍珠转动至顶部时，珍珠向上推动限位件，第一弹簧均被压缩，限位件将珍珠进行固定，方便滑动钻头对珍珠进行打孔。

技术领域

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种工业用自动化珍珠批量打孔设备。

背景技术

在珠宝加工行业，在对珍珠进行打孔加工时，一般都是通过人工完成，由于珍珠粒小而圆，很难稳定操作，导致加工质量和产量都无法稳定，打孔人员施加夹紧力过大都会这使得珍珠夹头破坏珍珠表面的光洁度，这会大大降低珍珠的价值，目前行业内解决此问题的办法是在夹头上缠上胶布，但这种方案常常会因为工作人员一时疏忽而使得胶布掉落，无法长时间的保护珍珠不被珍珠夹头损伤，而且用缠胶布的方法无法将打孔产生的珍珠粉快速的排出钻头外，另外少数通过打孔机器完成，但是这些机器往往更换打孔针头比较麻烦，打孔时的稳固性比较差，导致打孔效率低，打出的孔形状不规整。

如何设计一种无需人工进行打孔，打孔效率高，打孔时的稳固性好，打出的孔形状较规整的工业用自动化珍珠批量打孔设备，成为目前要解决的问题。

发明内容

为了克服由于人工很难稳定操作，打孔时的稳固性比较差，导致打孔效率低，打出的孔形状不规整的缺点，提供一种无需人工进行打孔，打孔效率高，打孔时的稳固性好，打出的孔形状较规整的工业用自动化珍珠批量打孔设备。

本发明的技术实施方案为：一种工业用自动化珍珠批量打孔设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；工作台，工作台设置在底板顶部的一侧；电机支架，电机支架设置在工作台顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在电机支架顶部；下料机构，下料机构设置在工作台顶部远离电机支架的一侧；转动机构，转动机构设置在工作台顶部中间与下料机构之间；打孔机构，打孔机构设置在工作台顶部的一侧；抖动机构，抖动机构设置在底板顶部远离工作台的一侧与下料机构之间。

作为更进一步的优选方案，下料机构包括有：支撑板，支撑板设置在工作台顶部远离电机支架的一侧，支撑板的数量为两个；下料漏斗，下料漏斗设置在支撑板顶部之间；转动杆，转动杆转动式设置在支撑板下部之间；转动盘，转动盘设置在转动杆上；支撑块，支撑块设置在工作台顶部靠近支撑板的一侧；滑料槽，滑料槽设置在支撑块顶部；轴承支座，轴承支座设置在工作台顶部靠近支撑块的一侧；传动杆，传动杆转动式设置在轴承支座上；全齿轮组件，全齿轮组件设置在传动杆与转动杆上；拨动杆，拨动杆设置在下部的全齿轮组件上。

作为更进一步的优选方案，转动机构包括有：支撑件，支撑件设置在工作台顶部中间；转动轴，转动轴设置在伺服电机输出端，转动轴穿过支撑件上部，转动轴与支撑件转动式连接；卡块组件，卡块组件设置在支撑件上部靠近电机支架的一侧；缺齿轮，缺齿轮设置在转动轴中部；滑动钻杆，滑动钻杆滑动式设置在转动轴远离电机支架的一侧；转动卡块，转动卡块转动式设置在滑动钻杆上；第一推动杆，第一推动杆设置在转动卡块上；传动轴，传动轴转动式设置在支撑件下部；直齿轮，直齿轮设置在传动轴靠近电机支架的一侧，直齿轮与缺齿轮相啮合；皮带轮组件，皮带轮组件设置在转动杆与传动轴之间；转动轮，转动轮设置在传动轴远离电机支架的一侧；限位件，限位件滑动式设置在支撑件顶部远离电机支架的一侧，限位件穿过支撑件；第一弹簧，第一弹簧均设置在限位件与支撑件之间，第一弹簧的数量为两个；转动拨杆，转动拨杆设置在转动轴远离电机支架的一侧。