[发明专利]一种竹条平压拼接辅助装置

说明书

本发明公开了一种竹条平压拼接辅助装置，涉及竹材加工技术领域，包括：电机、皮带轮传动机构、尼龙刷毛滚轮、液压摆臂；所述电机安装在支座上，所述电机通过所述皮带轮传动机构驱动所述尼龙刷毛滚轮；所述液压摆臂包括液压装置和连杆机构；所述竹条位于所述尼龙刷毛滚轮下方，所述尼龙刷毛滚轮位于所述连杆机构的末端，所述液压装置控制所述尼龙刷毛滚轮的高度。通过本发明的实施，竹条进入压板装置前就能够确保一端保持齐平，减少了原材料的浪费，同时省去了人员手工作业，杜绝了安全事故，提高了良品率和生产效率。

技术领域

本发明涉及竹材加工领域，尤其涉及一种竹条平压拼接辅助装置。

背景技术

随着近年环保理念的不断推行，竹产品行业作为木制产品的替代开始发展。而竹产品生产尤为重要的就是前期竹板材料的准备，竹板材料的碳化、分选、拼接等重要工序是否规范将直接决定成品的优劣。但目前许多竹板工厂竹板生产过程中的大部分工序还是靠人工来完成。特别是平压竹条的拼宽和接长，主要还是通过人工送料和手工作业对齐竹板的方式。现有技术中拼宽和接长的拼接设备仅给予竹板整体上下的压力，使胶水更好的粘合，但因拼接竹条长短不一，厚薄不均匀，现有设备上的压辊无法保证送料受力均匀，还需工人在放入竹条后手工作业使竹条齐平以及减少接长后中间连接部分的缝隙，才能减少浪费、降低内在不良率，并使得竹板更加美观。但人工手工作业效率低、无法保证竹条在设备前端推板处完全齐平及接缝部分拼接紧密无缝隙，即便是熟练工也无法保证90％以上的良品率。并且成板两端经过裁切才能保证齐整，导致许多竹板厂的材料浪费，竹板报废率及竹板不良品率持高不下。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种竹条平压拼接辅助装置，减少原材料的浪费、降低人工成本，提高生产效率。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是：如何解决降低竹条平压拼接时原材料浪费，以及如何降低竹条在压板及接长过程中报废率高、人工成本高。

为实现上述目的，本发明提供了一种竹条平压拼接辅助装置，包括：电机、皮带轮传动机构、尼龙刷毛滚轮、液压摆臂；所述电机安装在支座上，所述电机通过所述皮带轮传动机构驱动所述尼龙刷毛滚轮；所述液压摆臂包括液压装置和连杆机构；所述竹条位于所述尼龙刷毛滚轮下方，所述尼龙刷毛滚轮位于所述连杆机构的末端，所述液压装置控制所述尼龙刷毛滚轮的高度。

进一步地，所述电机采用卧式低转速交流微型电机；所述卧式低转速交流微型电机选用1HPx4P-28E型电机。

进一步地，所述连杆机构采用Al5052制作并采用硬质阳极氧化处理。

进一步地，所述连杆机构与所述液压装置通过轴承连接；所述轴承采用优质SKF滚轴轴承206。

进一步地，所述皮带轮传动机构包括传动轮、滚轮轴和传动皮带；所述传动轮采用Al6061制作并采用硬质阳极氧化处理，所述传动皮带采用内部搭配玻璃纤维作为线芯的橡胶带制成。

进一步地，所述尼龙刷毛滚轮包括滚轮和尼龙点爪，所述尼龙点爪螺旋形分布在所述滚轮外部；所述滚轮与所述滚轮轴之间设有弹簧片。

进一步地，所述尼龙刷毛滚轮右侧设有压辊，所述压辊上还具有传感器。

进一步地，所述液压装置具有油压系统，所述油压系统包括液压缸、换向阀、油箱和液压泵；所述油箱的液压油通过所述液压泵送入所述换向阀，所述液压缸设有活塞杆，所述换向阀控制所述活塞杆的运动方向。

进一步地，所述油压系统还具有溢流阀，所述溢流阀一端连接所述油箱，另一端连接所述液压泵。

进一步地，所述换向阀选用34D-10B型三位四通电磁换向阀。

与现有技术相比，本发明至少具有如下有益技术效果：