[发明专利]一种钢管智能焊接设备

权利要求书

1.一种钢管智能焊接设备，其特征在于：包括工作台(1)和焊接机构(2)，所述焊接机构(2)安装于所述工作台(1)靠中部位置；工作台(1)包括限位框A(11)、旋转夹紧气缸(12)、限位框B(13)、焊接过道口(14)和端面固定气缸(15)，所述焊接过道口(14)开设于工作台(1)靠中部位置，所述限位框A(11)安装于焊接过道口(14)一侧，所述限位框B(13)安装于焊接过道口(14)另一侧，所述旋转夹紧气缸(12)安装于限位框B(13)和限位框A(11)侧部，所述端面固定气缸(15)安装于限位框B(13)两端；焊接机构(2)包括焊接支撑环(21)、底座(22)、焊接滑动环(23)、焊接盒(24)和滑动基座(25)，所述滑动基座(25)安装于所述底座(22)顶部，两者活动连接，所述焊接支撑环(21)安装于滑动基座(25)顶部，所述焊接滑动环(23)滑动连接于焊接支撑环(21)一侧，所述焊接盒(24)安装于焊接滑动环(23)一侧；焊接支撑环(21)包括侧槽(211)和通槽口(212)，所述侧槽(211)开设于焊接支撑环(21)侧部，所述通槽口(212)开设于焊接支撑环(21)靠近底部的一侧；所述焊接机构（2）位于所述焊接过道口的靠近所述限位框A(11)的一侧；所述焊接滑动环(23)包括T形环钢(231)、工字环钢架(232)、滚珠(233)、滚动轮(234)和齿条(235)，所述T形环钢(231)一端连接于所述工字环钢架(232)一侧，所述滚珠(233)间隔安装于工字环钢架(232)顶端和底端的侧部，所述滚动轮(234)安装于工字环钢架(232)的顶端和底端，所述齿条(235)设于工字环钢架(232)顶端两滚动轮(234)之间；所述焊接盒(24)包括滑动槽A(241)、制动电机B(242)、螺杆B(243)、限位滑动块(244)和智能焊枪(245)，所述制动电机B(242)安装于所述滑动槽A(241)一端，所述螺杆B(243)一端连接于制动电机B(242)一端，螺杆B(243)另一端通过轴承连接于滑动槽A(241)另一端，所述限位滑动块(244)活动接于滑动槽A(241)内侧，所述智能焊枪(245)安装于限位滑动块(244)一侧；所述限位滑动块(244)靠底部位置开设有螺纹通孔A(2441)；所述制动电机B(242)运行带动螺杆B(243)转动，通过螺纹通孔A(2441)推动限位滑动块(244)在滑动槽A(241)内部移动，便于调节智能焊枪(245)的位置。

2.根据权利要求1所述一种钢管智能焊接设备，其特征在于：所述限位框B(13)包括端面夹板(131)、燕尾滑块(132)和燕尾槽(133)，所述燕尾槽(133)开设于限位框B(13)侧部和底部，所述燕尾滑块(132)设于所述端面夹板(131)窄侧部和底部，燕尾滑块(132)嵌入于燕尾槽(133)内部，两者滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种钢管智能焊接设备，其特征在于：所述底座(22)包括滑动槽(221)、螺杆A(222)、制动电机A(223)和工具仓(224)，所述制动电机A(223)安装于所述滑动槽(221)一端，所述螺杆A(222)一端连接于制动电机A(223)一端，螺杆A(222)另一端通过轴承连接于滑动槽(221)另一端，所述工具仓(224)设于底座(22)底部。

4.根据权利要求1所述一种钢管智能焊接设备，其特征在于：所述滑动基座(25)包括螺纹通孔B(251)、制动电机C(252)和制动齿轮(253)，所述螺纹通孔B(251)开设于滑动基座(25)靠底部位置，所述制动电机C(252)安装于滑动基座(25)靠顶部内腔，制动电机C(252)一端通过轴承穿过滑动基座(25)靠顶部内腔侧壁，其穿过部分安装有所述制动齿轮(253)。

5.根据权利要求4所述一种钢管智能焊接设备，其特征在于：所述制动齿轮(253)穿过通槽口(212)与齿条(235)相啮合。

6.根据权利要求1所述一种钢管智能焊接设备，其特征在于：所述工字环钢架(232)外部嵌套有焊接支撑环(21)，所述T形环钢(231)一侧穿过侧槽(211)连接于工字环钢架(232)一侧。