[发明专利]一种酸洗废液再利用的处理方法

说明书

本发明提供了一种酸洗废液再利用的处理方法，该处理方法包括如下步骤：物理吸附酸洗废液得到第一固液混合物质，第一固液混合物质包括铁、铬和镍元素；加入碱性溶液至第一固液混合物质中和反应后得到第二固液混合物质；加入石灰粉至第二固液混合物质得到第三固液混合物质；过滤并干燥第三固液混合物质得到初级固体，混合初级固体与氧化皮和/或铁矿粉，粉碎混合得到铁铬镍矿粉。本发明提供的酸洗废液再利用的处理方法不仅大幅度降低“酸泥”的排放，还将铬元素、镍元素二种重金属由危废转变为高价值的产品，进而实现危废的可循环利用，使不锈钢制造行业得到良性循环。

技术领域

本发明涉及钢铁及金属机械加工领域，特别是涉及一种酸洗废液再利用的处理方法。

背景技术

目前在不锈钢生产企业，均有退火酸洗工序，不锈钢的酸洗废液中氢离子浓度大，且含有大量重金属铬、镍，以及硫酸根，其中铬、镍、铁等金属是可以充分回收再利用的宝贵资源。回收不锈钢酸洗废液中的铬、镍等金属资源不仅从根本上解决重金属污染问题，而且使铬、镍等宝贵金属资源得到再生利用，在解决污染问题的同时获得明显的经济效益。

现有技术中，使用后的酸洗废液都需要经过回收再利用工序回用一部分，但最终还是要有一部分废酸需要石灰中和至中性，然后通过板框过滤，滤后的清液继续回用，滤渣就是所谓的“酸泥”，因为含有铬元素、镍元素，这二种元素均为重金属，所以将这种”酸泥”定性为危废，“酸泥”禁止外排，必须经过城市危废处理工厂进行处理，每吨“酸泥”的处理费用高达2000—3000 元/吨湿“酸泥”，危废处理工厂处理价格很高；或者工厂有高温煅烧塔进行煅烧处理，成本也是相当高。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种回收利用铬、镍元素的酸洗废液再利用的处理方法。

本发明一个进一步的目的是“危废酸泥”变为符合行业标准的铁铬镍矿粉。

本发明另一个进一步的目的是提供一种成本较低的酸洗废液再利用的处理方法。

特别地，本发明提供了一种酸洗废液再利用的处理方法，该处理方法包括如下步骤：

物理吸附酸洗废液得到第一固液混合物质，第一固液混合物质包括铁、铬和镍元素；

加入碱性溶液至第一固液混合物质中和反应后得到第二固液混合物质；

加入石灰粉至第二固液混合物质得到第三固液混合物质；

过滤并干燥第三固液混合物质得到初级固体，

混合初级固体与氧化皮和/或铁矿粉，粉碎混合得到铁铬镍矿粉。

优选地，第二固液混合物质的pH值为4.6～5.5。

优选地，第三固液混合物质的pH值为7。

优选地，物理吸附采用树脂吸附；

树脂吸附吸附酸洗废液中的氢离子。

优选地，干燥的温度为350～650℃。

优选地，氧化皮中的铁含量为55～65％；铁矿粉中的铁含量为65～75％。

优选地，碱性溶液与石灰粉中的碱性离子的摩尔比为2～2.5:1。

优选地，按照质量分数计，铁铬镍矿粉包括：铁：35～55％，铬：2～3％，镍：1.2～2％，其余为平衡元素。

本发明提供的酸洗废液再利用的处理方法将“酸泥”中含量不高的铬、镍元素，依次通过废碱液和石灰粉的中和反应后，再与廉价的铁矿粉、氧化皮进行混合得到行业达标可销售的“铬镍矿粉产品”，不仅大幅度降低“酸泥”的排放，而且将铬元素、镍元素二种重金属由危废转变为高价值的产品，进而实现危废的可循环利用，使不锈钢制造行业得到良性循环。