[发明专利]一种自动补偿冲砂压实的垂直无箱自动造型机

说明书

本发明涉及垂直造型机技术领域，具体公开了一种自动补偿冲砂压实的垂直无箱自动造型机；包括机座、射砂系统、正压板、反压板、正压板液压推动机构、反压板翻转推动机构，位于所述造型型腔室下方的机座下端开设有内腔，所述内腔中设置有油压缸，所述油压缸的活塞杆顶端连接有升降板，位于合型后所述反压板上安装的铸件模具正下方的造型型腔室底板上间隔开设有若干凹陷形口，所述升降板的上表面设置有与每个凹陷形口相对应的活动滑板；本发明公开的垂直无箱自动造型机在生产厚砂型铸件时的自动补偿型砂的结构新颖，整套自动补偿充砂压实的改进过程简单，但是改进效果优异，彻底解决了射砂阴影的问题，实用性强。

技术领域

本发明涉及垂直造型机技术领域，具体公开了一种自动补偿冲砂压实的垂直无箱自动造型机。

背景技术

垂直分型无箱射压自动造型机是一种制造砂模的设备，其包括一个落地箱式机座，机座的前部有正压板、反压板、反压板框架、控制反压板翻转运动用的连杆机构、砂模滑板和型腔组件，反压板铰联在反压板框架内，连杆机构与反压板铰联，反压板在连杆机构的作用下可上、下翻转，通过正压板和反压板的之间的靠近移动将射砂筒中的砂进行挤压造型。

例如专利号为CN103433437A的发明就公开了一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，包括机座，在机座上设置有反压板摆动连杆机构、快速射砂系统和快速充液阀组，其中反压板摆动连杆机构与快速射砂系统采用高气压密封结构，使得该造型机的造型全过程无砂尘外泄；该发明公开的垂直无箱自动造型机即为市场上最为常见的类型，但是该类型的无箱射压自动造型机在挤压造型体积较大的厚砂型铸件时存在一些不足。其主要原因由于铸件模具具有一定的厚度，因此容易对喷射的砂子起到阻挡作用，即在喷砂过程中由于铸件模具的存在，导致射砂筒中喷射砂子时容易造成的反压板上的铸件模具下方射砂不足（即存在射砂阴影），而当射砂不足的情况下进行挤压造型会压出压实不足的不合格砂块，进而生产出不合格的铸件，其由砂模制备出的铸件报废率较大。因此，针对现有垂直分型无箱自动造型机的上述不足，设计一种能够有效解决射砂阴影问题，能够极大提高成品合格率的具有自动补偿冲砂压实功能的垂直无箱自动造型机是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有垂直分型无箱自动造型机的上述不足，设计一种能够有效解决射砂阴影问题，能够极大提高成品合格料的具有自动补偿冲砂压实功能的垂直无箱自动造型机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种自动补偿冲砂压实的垂直无箱自动造型机，包括机座、射砂系统、正压板、反压板、正压板液压推动机构、反压板翻转推动机构，所述机座上设置有造型型腔室，所述射砂系统设置在造型型腔室上方的机座顶端，所述反压板和正压板分别设置在造型型腔室的左右两端，所述正压板和反压板的内侧面安装有铸件模具，所述液压推动机构与正压板相连接，所述反压板翻转推动机构与反应板相连接，位于所述造型型腔室下方的机座下端开设有内腔，所述内腔中设置有油压缸，所述油压缸的活塞杆顶端连接有升降板，位于合型后所述反压板上安装的铸件模具下方的造型型腔室底板上开设有若干凹陷形口，所述升降板的上表面设置有与每个凹陷形口相对应的活动滑板，所述活动滑板的形状、大小与凹陷形口相同，所述活动滑板完全伸入凹陷形口中时所述活动滑板的上表面与造型型腔室的底壁相平行。

作为上述方案的进一步设置，所述凹陷形口的形状为长条形，且长条形的凹陷形口与造型型腔室的前后两侧相垂直设置；具体凹陷形口的形状不仅限于此，其凹陷形口的形状和大小根据铸件模具可以设置为长条形或其它形状。

作为上述方案的进一步设置，所述造型型腔室底壁上开设的凹陷形口为1~4个，且若干所述凹陷形口在造型型腔室底板上前后设置；具体凹陷形口的数量不仅限于此，其根据具体铸件模具的特性进行设置。

作为上述方案的进一步设置，位于所述升降板的左右两端开设有限位滑孔，所述内腔的顶壁上连接有两个能够穿过对于限位滑孔的滑动导杆。