[发明专利]一种碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒及其应用方法

权利要求书

1.一种碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒，其特征在于：采用粉末组分过筛称量、粉末组分干混、向混合粉末添加水玻璃湿混、湿粉体旋转粘合造粒、粉粒低温烧结、粉粒筛分的制备工艺步骤而制成粒度10目～15目的复合粉粒；

所述复合粉粒所含粉末组分的重量百分含量分别为：40～50％的碳化钛含量95％以上的碳化钛粉；12～16％的含铬量68～72％、含碳量8％的高碳铬铁；10～15％的含钛量70％的钛铁；5～7％的含钼量50％的钼铁；4～6％的含锰量78～85％、含碳量1.5％的中碳锰铁；3～5％的含铝量不低于99％的铝粉；2～4％的碳酸钙含量99％以上的大理石粉；1～3％的氟化钙含量98.5％以上的萤石粉；1～2％的二氧化锆含量99％以上的二氧化锆粉；余量为含铁量不低于98％的还原铁粉。

2.根据权利要求1所述的一种碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒，其特征在于：复合粉粒所含碳化钛粉、高碳铬铁、钛铁、钼铁、中碳锰铁、还原铁粉的粉末组分过60目筛，所含铝粉、大理石粉、萤石粉、二氧化锆粉的粉末组分过300目筛后称量。

3.根据权利要求1所述的一种碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒，，其特征在于：向混合粉末所添加的水玻璃为硅酸钠型，波美度30～40，模数3.0～3.3。

4.根据权利要求1所述的一种碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒，其特征在于：水玻璃以10～15ml硅酸钠型水玻璃/100g混合粉末的方式添加入混合粉末进行湿混。

5.根据权利要求1所述的一种碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒，其特征在于：复合粉粒在300～400℃低温烧结并保温2～4小时后出炉。

6.一种如权利要求1所述的碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒的应用方法，其特征在于：焊前将复合粉粒预置于焊道，以直径Φ2.5mm的H08A实心焊丝作为电弧载体，采用直流电源反接法进行埋弧堆焊，使该复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化熔池，凝固形成包含以块状或颗粒状碳化钛相为主耐磨相的组织结构的铁基堆焊合金；所述铁基堆焊合金的填粉率＝复合粉粒重量/(复合粉粒重量+实心焊丝熔化重量)，其填粉率为0.30～0.40。

7.根据权利要求6所述碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒的应用方法，其特征在于：堆焊电流控制值为440～460A，第一层焊缝小车行走速度11～12m/h，第二层焊缝小车行走速度12～13m/h,第三层及第三层焊缝以上小车行走速度为13～14m/h。

8.根据权利要求6所述碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒的应用方法，其特征在于：埋弧堆焊所用焊剂为SJ260。