[发明专利]一种硬质合金加工的离心式球磨加工装置

说明书

本发明公开了一种硬质合金加工的离心式球磨加工装置，属于硬质合金加工技术领域，解决了现有的硬质合金加工的离心式球磨加工装置存在产品纯度低和颗粒大小不均匀的问题，该装置包括进料管道、除尘壳体、挡板、计量箱体和球磨罐，进料管道内部固定有螺杆，除尘壳体套接在进料管道外侧，进料管道下方侧壁开设的通孔内嵌入有挡板，计量箱体通过支架连接驱动轴，并且内壁滑动连接有接料板，计量箱体底部嵌入有重力传感器，重力传感器与控制器电性输入端电性连接，控制器的输出端与气缸和电磁铁电性连接，气缸通过活塞杆连接传动板，传动板通过驱动杆连接驱动轴，所述计量箱体下方设置有球磨罐，本发明具备产品纯度高和颗粒大小均匀的特点。

技术领域

本发明属于硬质合金加工技术领域，具体是涉及一种硬质合金加工的离心式球磨加工装置。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热和耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

硬质合金粉末一般采用离心式球磨机加工制备而成。

球磨机广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、美容和环保等部门，其工作原理是利用磨料与试料在研磨罐内翻滚，对物料产生剪切、冲击和碾压，达到粉碎、研磨、分散以及乳化物料的目的。

现有的硬质合金加工的离心式球磨加工装置一般都是将球磨罐直接与金属矿石进料管连接，一方面开采后的金属矿石会掺杂大量的灰尘，导致生产出来的硬质合金粉末的纯度较低，另一方面进入球磨罐的金属矿石的量无法进行控制，使得金属矿石在球磨机中无法均匀的呗粉碎，使得生产出来的硬质合金粉末的颗粒大小不一致。

因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种硬质合金加工的离心式球磨加工装置，解决了现有的硬质合金加工的离心式球磨加工装置存在产品纯度低和颗粒大小不均匀的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种硬质合金加工的离心式球磨加工装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硬质合金加工的离心式球磨加工装置，包括进料管道、除尘壳体、挡板、计量箱体和球磨罐，所述进料管道表面开设有若干过滤孔，并且通过固定环连接固定框架，并且内部固定连接有螺杆，所述螺杆通过联轴器连接第一伺服电机，所述除尘壳体套接在进料管道外侧，并且通过支杆连接固定框架，所述除尘壳体内部固定连接有风扇和静电除尘器，所述进料管道下方侧壁开设的通孔内嵌入有挡板，所述挡板固定连接在挡板安装板侧壁，所述挡板安装板通过第一弹簧连接进料管道7，所述进料管道和挡板安装板侧壁还分别固定连接有电磁铁和铁片，所述计量箱体的数量为两个，并且分别通过支架连接驱动轴，所述驱动轴固定连接在固定框架内壁镶嵌的第一轴承内，所述计量箱体内壁镶嵌的固定轴表面滑动连接有接料板，所述固定轴表面还套接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定连接有支撑块，所述计量箱体底部嵌入有重力传感器，所述重力传感器与固定框架内壁镶嵌的控制器输入端电性连接，所述控制器的输出端与气缸和电磁铁电性连接，所述气缸顶部通过气缸安装座连接固定框架，并且底部通过活塞杆连接传动板上方镶嵌的缓冲座，所述传动板表面开设的滑槽内滑动连接有轴销，所述轴销通过驱动杆连接驱动轴，所述计量箱体下方设置有球磨罐，所述球磨罐顶部固定连接有进料口，并且底部通过旋转轴连接第二轴承，所述旋转轴表面通过键连接的传动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮通过电机轴连接第二伺服电机，所述球磨罐内部放置有若干硬质金属球，所述述球磨罐表面开设有若干筛网孔。