[发明专利]一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机

说明书

本发明涉及医药器材技术领域，尤其指一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机，用于快速冷却和分割液态乙醇胺硫酸脂，所述冷却机包括接料斗、水平安装在接料斗上方且平行布置的两个冷却滚筒，所述冷却滚筒中部穿设有360°喷淋管，两个冷却滚筒间隔一定间距并设有敷料料斗和用于分割硬化的成品乙醇胺硫酸脂的割刀；所述敷料料斗包括料斗本体、与冷却滚筒筒壁保持接触的料斗侧壁以及架设在料斗本体上方的可调整与冷却滚筒间距的刮刀，所述敷料料斗靠近冷却滚筒筒壁的侧壁间设有张紧弹簧；本发明利用乙醇胺硫酸脂没有临界凝固温度的特性，实现宽幅范围的冷却和切割，同时，本专利最大化的利用了冷却空间，冷却效果好，结构紧凑。

技术领域

本发明涉及冷却器技术领域，尤其指乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机。

背景技术

乙醇胺硫酸脂是一种结晶冷却后硬度接近石块的有机高分子材料，其从粘稠的液态转换呈固态是一个动态的过程，没有绝对的临界温度。

常温下，乙醇胺硫酸脂呈固态，本申请采用的是将乙醇胺和硫酸反应物-也就是粘稠的液态乙醇胺硫酸脂快速的降温（乙醇胺与硫酸脂反应是在加热状态下，而且其反应是放热反应），降温后的乙醇胺硫酸脂再经过切割呈条状，交付。

现有技术一般采用在钢制输送带表面涂敷乙醇胺硫酸脂后采用风冷和水冷结合的方式进行冷却，冷却之后再破碎，破碎后一般形成的是大小不等的块状。

采用现有技术的方式在实际生产中存在几个问题：1、不锈钢输送带占用场地较大，冷却效率低；2、采用不锈钢带冷却和输送无法标准化的分割成品，造成成品大小不均匀，不利于分装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机，该冷却机用于冷却乙醇胺硫酸脂的效率高、速度快、厚度均匀，且能够均匀的分割成品。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种乙醇胺硫酸脂高效冷却分割机，用于快速冷却和分割液态乙醇胺硫酸脂，所述冷却机包括接料斗、水平安装在接料斗上方且平行布置的两个冷却滚筒，所述冷却滚筒中部穿设有360°喷淋管，两个冷却滚筒间隔一定间距并设有敷料料斗和用于分割硬化的成品乙醇胺硫酸脂的割刀；所述敷料料斗包括料斗本体、与冷却滚筒筒壁保持接触的料斗侧壁以及架设在料斗本体上方的可调整与冷却滚筒间距的刮刀，所述敷料料斗靠近冷却滚筒筒壁的侧壁间设有张紧弹簧。

优选的，所述冷却滚筒的长度长于所述接料斗的宽度，所述冷却滚筒的筒体两端设有喷淋水回收槽。

优选的，所述喷淋管包括管体、设置在管体上的喷嘴，所述管体一端封闭、另一端采用快速接头连接又高压水管。

进一步的，所述敷料料斗内还设置有加热器。

优选的，所述敷料料斗内还设有防止料液局部冷却结块的搅拌装置，所述搅拌装置包括两组水平安装在敷料料斗内搅拌筒，所述搅拌筒外壁上设有若干均匀布置的搅拌叶片。

本发明的有益效果在于：本发明创造性的设计出一种节省空间，冷却效率和冷却效果好，利用乙醇胺硫酸脂没有临界凝固温度的特性，实现宽幅范围的冷却和切割，同时，本专利最大化的利用了冷却空间，冷却效果好，结构紧凑。

附图说明

图1为本发明实施例中的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中的原理图；

图3为本发明实施例中的割刀示意图；

图4为本发明实施例中的敷料料斗结构示意图。

图5为清洁滚筒

图6为冷却滚筒示意图

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。