[发明专利]一种不停机换卷设备及方法

说明书

本发明提供了一种不停机换卷设备，包括机架，所述机架上设有膜供应装置、制动装置、接卷装置和储料架，所述膜供应装置为两个且可独立驱动正/反向转动，每个所述膜供应装置对应设置一个制动装置和一个张力感应辊，所述接卷装置与储料架之间设置一个制动装置，所述制动装置由张力感应辊采集的张力信息控制；本发明提供的不停机换卷设备结构简单，运行稳定，故障率低，能提高材料利用率，节约生产成本。

技术领域

本发明属于凹印机技术领域，具体是涉及到一种不停机换卷设备及方法。

背景技术

在印刷包装及材料加工领域中，生产线通常采用一个放卷装置准备运行膜料进行生产，在另一放卷装置上准备好换卷膜料，生产时，运行膜料源源不断地从生产线的上游向下游行进。当运行膜料即将用完时，将换卷膜料与运行膜料接合，并同时切断尾纸，使得生产线满负荷高速生产。

现有的换卷分为两种方法，一为手动切换，即人工根据实际需要，可随时启动换卷，这种方法费时费力，影响生产效率；第二种方法为放卷装置计算当前卷径，当计算的卷径小于等于设定的换卷卷径时，启动相应的机械动作，进行拼接，完成换卷膜料与运行膜料之间的切换，其弊端是：拼接后的卷芯还会余留不少的卷材，造成材料的浪费，尤其是使用昂贵的卷材时。如常使用的220g/cm2的铜板纸，12寸的卷芯，实际卷料最小直径为334mm（与纸芯卷筒直径有关系），设定换卷卷径一般为336mm，实际拼接后浪费材料长度为7-10m，而高速机每8小时可开16卷，每天浪费近480米。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，运行稳定，故障率低，能提高材料利用率，节约成本的不停机换卷设备。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下，一种不停机换卷设备，包括机架，所述机架上设有膜供应装置、制动装置、接卷装置和储料架，所述膜供应装置为两个且可独立驱动正/反向转动，每个所述膜供应装置对应设置一个制动装置和一个张力感应辊，所述接卷装置与储料架之间设置一个制动装置，所述制动装置由张力感应辊采集的张力信息控制。

优选的，所述制动装置包括导向辊和制动机构。

优选的，所述制动机构包括设于机架上的固定吊板，两个所述固定吊板通过横梁连接，所述横梁通过导向销连接有弧形刹车板，所述弧形刹车板连接有制动气缸，两个所述固定吊板通过旋转铜套连接有制动辊，所述固定吊板上设有限位支座，所述限位支座连接有悬挂弹簧。

优选的，所述接卷装置包括第一导料板和第二导料板，所述第一导料板连接有第一压料气缸，第一导料板上设有第一吸附区、第一压膜区和第二吸附区，所述第一压膜区上设有第一切刀，所述第一切刀连接有第一切膜气缸，所述第二导料板连接有第二压料气缸，第二导料板上设有第三吸附区、第二压膜区和第四吸附区，所述第二压膜区上设有第二切刀，所述第二切刀连接有第二切膜气缸。

优选的，所述储料架上设有至少一个固定滚筒，每个所述固定滚筒对应设有活动滚筒，所述活动滚筒滑动设于滑轨上且通过复位弹簧与储料架连接。

优选的，所述张力感应辊包括铝辊，所述铝辊的两端通过轴承与铝辊座连接，所述铝辊座上设有张力传感器且通过固定支架设于机架上。

优选的，所述机架上设有用于测量运行膜料卷径的检测电眼。

本发明还提供一种不停机换卷方法，包括以下步骤：

备料：分别在两个膜供应装置上装备运行膜料和备用膜料，运行膜料正常生产，备用膜料穿过接卷装置，备用膜料由与之对应的第一吸附区和第二吸附区产生负压吸附；

张力感应：当张力感应辊感应到运行膜料上的张力变化时，将信号传输至运行膜料对应的位于接卷装置两端的制动机构；

膜料制动：制动气缸驱动弧形刹车板压紧制动辊，制动辊压紧运行膜料；

储料继续生产：运行膜料的张力驱动活动滚筒沿滑轨运动，维持临时生产；