[发明专利]一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：将PET切片及PBT切片进行磨粉处理，过筛，得到聚酯粉体；将纳米二氧化钛和改性纳米二氧化硅混合后进行高速分散，得到混合纳米粉体；进行真空预结晶干燥；将聚酯粉体、混合纳米粉体和阻燃粉体混合分散，经过双螺杆混炼，冷却切粒，得到改性母粒；将改性母粒与涤纶切片混合均匀后，高温剪切，得到纺丝熔体；将纺丝熔体纺丝，得到初生纤维；再将初生纤维维经过二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，即可。本发明的涤纶纤维，采用三氧化二锑作为阻燃剂，同时采用纳米二氧化钛、改性纳米二氧化硅和三氧化二锑作为混合抗紫外线剂，具有非常好的抗紫外线效果。

技术领域

本发明涉及涤纶纤维制备技术领域，尤其涉及一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法。

背景技术

涤纶纤维是各种合成纤维中发展最快、产量最高、用量最大的纤维，是当前合成纤维的第一大品种。它性能优良、价格低廉，在国防、工业用布和民用服装等方面发挥了很大的用处。特别是在纤维领域，缩聚所制得的聚酯切片通过熔融纺丝制成涤纶纤维，这种纤维具有较高的断裂强度和弹性模量，回弹性适中，耐光、耐热、耐腐蚀等优良特性，因此从涤纶纤维问世以来便获得了快速的发展。

涤纶纤维属于熔融型可燃纤维，其极限氧指数只有22%左右，不能满足一些领域对阻燃性能的要求，对其进行阻燃研究显得尤为重要。纤维的阻燃可使织物在火焰中的可燃性降低，火焰蔓延速度减慢，火焰移去后，织物能很快自熄不会复燃，阻止了火灾或危机人生命安全的情况发生。

为了提升服装面料的阻燃性能和抗紫外线性能，本发明提供了抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：

A、将PET切片及PBT切片进行磨粉处理，过80目筛，取筛下物，得到聚酯粉体；

B、将纳米二氧化钛和改性纳米二氧化硅混合后进行高速分散，得到混合纳米粉体；

C、将聚酯粉体和混合纳米粉体进行真空预结晶干燥处理；

D、将聚酯粉体、混合纳米粉体和阻燃粉体混合分散，经过双螺杆混炼，冷却切粒后得到抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒；

E、将抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒按照2-5%的重量比与涤纶切片混合均匀后，270-285℃高温剪切，得到纺丝熔体；

F、将纺丝熔体挤入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中环吹风，冷却，得到初生纤维；再将初生纤维维经过 180-200℃的3000-4000m/min热油一级牵伸和5000-6000m/min沸水二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，即可。

优选的，所述的步骤A中，所述PET切片与PBT切片的质量比为（18-25）：1。

优选的，所述的步骤A中，所述的纳米二氧化钛和所述的改性纳米二氧化硅的质量比为（2-5）：1。

优选的，所述的步骤B中，所述的改性纳米二氧化硅的制备方法，制备方法包括：将纳米二氧化硅与有机溶剂在容器中混合形成混合液，对混合液进行回流脱水，在保护气体的存在下向脱除水分后的混合液中滴加异氰酸酯，反应，即可。

优选的，所述的步骤C中，所述的真空预结晶干燥处理的工艺条件为：真空度小于0.1-0.3MPa，温度为85-95℃，保温2-3h，然后每小时依次上升8-10℃，直至130-135℃；

优选的，所述的步骤D中，所述的阻燃粉体为三氧化二锑。