[发明专利]一种吸湿排汗防辐射涤纶面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种吸湿排汗防辐射涤纶面料的制备方法，包括以下步骤：将聚酯粉体和微纳米级碳酸钙进行干燥；然后经过双螺杆混炼，冷却切粒，得到母粒；将吸湿涤纶纤维母粒与涤纶切片混合均匀后，通过C型中空喷丝板纺丝，得到初生纤维；再将初生纤维经过牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，即可得到吸湿涤纶纤维；将不锈钢丝包覆缠绕在吸湿涤纶纤维上作为经线，将不锈钢丝作为纬线，经线和纬线相互交织构成吸湿排汗防辐射涤纶面料。本发明的吸湿排汗防辐射涤纶面料，由于采用微纳米级碳酸钙对涤纶纤维进行改性并且采用C型中空喷丝板纺丝，得到的涤纶纤维吸湿排汗效果好；而采用不锈钢丝包覆涤纶纤维并混纺的方式得到具有防辐射的面料。

技术领域

本发明涉及涤纶面料制备技术领域，尤其涉及一种吸湿排汗防辐射涤纶面料的制备方法。

背景技术

涤纶纤维是各种合成纤维中发展最快、产量最高、用量最大的纤维，是当前合成纤维的第一大品种。它性能优良、价格低廉，在国防、工业用布和民用服装等方面发挥了很大的用处。特别是在纤维领域，缩聚所制得的聚酯切片通过熔融纺丝制成涤纶纤维，这种纤维具有较高的断裂强度和弹性模量，回弹性适中，耐光、耐热、耐腐蚀等优良特性，因此从涤纶纤维问世以来便获得了快速的发展。

现行的电磁波屏蔽织物包括金属丝织物，金属丝与纺织纱线交织或嵌织织物，金属纤维或碳纤维与常规纺织纤维的混纺纱织物，电镀、化学镀、真空镀金属膜织物。上述几种电磁波屏蔽织物各有优缺点，但基本都存在面料吸湿排汗效果差的缺点，故本发明提供了一种吸湿排汗防辐射涤纶面料的制备方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种吸湿排汗防辐射涤纶面料的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种吸湿排汗防辐射涤纶面料的制备方法，包括以下步骤：

A、将PET切片进行磨粉处理，过80目筛，取筛下物，得到聚酯粉体；

B、将聚酯粉体和微纳米级碳酸钙进行真空预结晶干燥处理；

C、将干燥后的聚酯粉体和微纳米级碳酸钙，经过双螺杆混炼，冷却切粒后得到吸湿涤纶纤维母粒；

D、将吸湿涤纶纤维母粒按照3-8%的重量比与涤纶切片混合均匀后，经螺杆挤压机熔融、静态混合、过滤后，进入箱体计量泵计量，通过“C”型中空喷丝板挤出，经非对称环吹强风骤冷，得到初生纤维；

E、再将初生纤维维经过牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，即可得到吸湿涤纶纤维；

F、将不锈钢丝包覆缠绕在吸湿涤纶纤维上作为经线，将纬向不锈钢丝作为纬线，经线和纬线相互交织构成吸湿排汗防辐射涤纶面料。

优选的，所述的步骤B中，所述的微纳米级碳酸钙的粒径为800-1500nm。

优选的，所述的步骤B中，所述的聚酯粉体和微纳米级碳酸钙的质量比为（50-120）：1。

优选的，所述的步骤B中，所述的真空预结晶干燥处理的工艺条件为：真空度小于0.1-0.3MPa，温度为85-95℃，保温2-3h，然后每小时依次上升8-10℃，直至130-135℃；

优选的，所述的步骤D中，纺丝温度为265-285℃。

优选的，所述的步骤E中，所述的牵伸后的牵伸比为4-5倍。

优选的，所述的步骤F中，所述的吸湿排汗防辐射涤纶面料中，不锈钢丝的重量百分比为 15-30%。