[发明专利]用于空冷管束的补偿机构及其补偿方法及空冷管束

说明书

本发明提供了一种用于空冷管束的补偿机构及其补偿方法及空冷管束，涉及蒸汽空冷系统的技术领域，补偿机构包括补偿主体和形变段；补偿主体位于空冷管束上，空冷管束和补偿主体依次流通蒸汽分配管内输出的蒸汽；形变段位于补偿主体上，通过形变段的自身形变能够使得补偿主体随着空冷管束的膨胀或者收缩进行伸长或收缩运动，当空冷管束在自身发生膨胀或者收缩的情况下，能够通过补偿主体和形变段的形变补偿使得空冷管束不会挤压或者拉扯自身的连接位置，缓解了现有技术中存在的空冷管束在膨胀或收缩过程发生拉裂以及断裂的情况，从而造成蒸汽泄漏，影响整体系统运行效率、造成资源浪费和成本高的技术问题。

技术领域

本发明涉及蒸汽空冷系统的技术领域，尤其是涉及一种用于空冷管束的补偿机构及其补偿方法及空冷管束。

背景技术

直接空冷系统(ACC)根据机组容量大小由多排多列的多个空冷单元组成，每个空冷单元均包括有空冷管束，通过空冷管束向大气释放热量对汽轮机排汽进行冷凝；其中，空冷管束可以为顺流管束和逆流管束，直接空冷系统运行时，汽机排出的蒸汽经过蒸汽分配管分配到顺流管束，蒸汽由顺流管束的上部向下部流动，该过程中大部分蒸汽在顺流管束单元凝结，凝结后的水汇入至集水管内；另外，少部分蒸汽由底部集水管进入逆流管束由下向上流动过程中进行凝结，凝结后的水会在重力的作用下回流至集水管内，其中不凝结气体在逆流管束单元顶部汇集从抽气口排出。

现有技术中，无论是顺流管束以及逆流管束均会发生蒸汽冷凝的过程；但是蒸汽在冷凝的过程中温度会发生剧烈变化，尤其在冬季启停机时，此时温度的变化最大，当空冷管束内的温度变化剧烈时，此时空冷管束会发生膨胀或者收缩，在空冷管束发生膨胀或者收缩的过程中，会使得空冷管束中连接位置的焊缝发生拉裂，甚至会发生空冷管束与蒸汽分配管断裂的情况，从而会使得蒸汽泄漏，影响整体系统的运行效率和资源浪费，以及维修成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于空冷管束的补偿机构及其补偿方法及空冷管束，以缓解现有技术中存在的空冷管束在膨胀或收缩过程发生拉裂以及断裂的情况，从而造成蒸汽泄漏，影响整体系统运行效率、造成资源浪费和成本高的技术问题。

本发明提供的一种用于空冷管束的补偿机构，所述空冷管束用于输送外部蒸汽分配管输出的蒸汽，包括：补偿主体和形变段；

所述补偿主体位于所述空冷管束上，且所述补偿主体与所述空冷管束连接，所述补偿主体内设置有流通空间，所述流通空间与所述空冷管束内部的通道连通，所述空冷管束和所述补偿主体依次流通所述蒸汽分配管内输出的蒸汽；

所述形变段位于所述补偿主体上，所述形变段能够相对于所述空冷管束膨胀或收缩的方向进行形变，以使所述补偿主体随着所述空冷管束的膨胀或者收缩进行伸长或收缩运动。

在本发明较佳的实施例中，所述补偿主体与所述空冷管束的截面配合连接，所述补偿主体的截面呈矩形结构，且矩形结构的所述补偿主体的两端呈圆弧倒角设置。

在本发明较佳的实施例中，所述形变段包括凸起部；

所述凸起部设置于所述补偿主体的侧壁上，所述凸起部与所述补偿主体一体成型，且所述凸起部的内部与所述补偿主体的流通空间连通；

所述凸起部的凸起方向与所述空冷管束的延伸方向呈垂直设置，所述凸起部能够相对于所述补偿主体的侧壁在凸起方向往复形变，以补偿所述空冷管束在延伸方向的膨胀或收缩。

在本发明较佳的实施例中，所述凸起部包括第一凸起部和第二凸起部；

所述第一凸起部和所述第二凸起部分别位于所述补偿主体的两侧侧壁上；

所述第一凸起部设置有多个，多个所述第一凸起部沿着所述补偿主体的一侧侧壁均匀布置，且每个所述第一凸起部的补偿形变间距范围为3mm-5mm；