[发明专利]一种用于制备聚六亚甲基胍盐酸盐的装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于制备聚六亚甲基胍盐酸盐的装置及方法，包括箱体和设置在其下端两侧的支腿，所述支腿下端设有用于支撑的支撑块，所述箱体左侧的进料端设有与之连通的缓存箱，所述缓存箱上端设有至少一个加料管，所述箱体内部设有用于对物料进行充分搅拌的搅拌组件；所述搅拌组件包括呈水平设置的转动盘，所述转动盘外侧通过固定轴承与箱体内壁转动连接，本发明针对现有装置的弊端进行设计，搅拌杆和搅拌轴搅拌的时候可以水平往复移动，从而有效的提高了搅拌范围，利用引导斜块压迫搅拌轴上下运动，从而使得搅拌范围上下调节，并且配合刮料板的刮料操作，有效的提高了对物料的加工效果，实用性强。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种用于制备聚六亚甲基胍盐酸盐的装置及方法。

背景技术

聚六亚甲基胍盐酸盐(PHMG)是广谱抗微生物剂，是一种环保型多用途新型阳离子聚合物，易溶于水，水溶液无色无味，在工农业、医用和日常生活中有着极其广泛的用途。聚六亚甲基胍由于其独特的分子结构，使其具有了很多优异的性能，如广谱高效、使用浓度低、无泡、无抗药性、可生物降解、水溶性好等特点，使其成为很有潜力的一类日化用品及水处理杀菌剂，目前制备PHMG的方法主要是以盐酸胍和1,6-己二胺为原料，采用热缩聚工艺制备。要使热缩聚工艺合成的产品有理想的分子量及分子量分布，一方面要求反应有合适的工艺参数，如投料比、反应温度等，另一方面也要求反应要有较高的传热传质速率。

合成PHMG热缩聚反应的温度通常要在180～220℃之间，在反应后期，随着高分子聚合物的增多，反应物料会变得非常粘稠，使得反应体系的传热传质速率降低，这将导致非线型链的PHMG产物的增多及热缩聚反应的不完全，直接导致产品抗菌效果的降低。目前普通搅拌反应釜在加工的时候搅拌效果较差，导致整体加工效率不佳。

针对上述问题，现在提供一种用于制备聚六亚甲基胍盐酸盐的装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制备聚六亚甲基胍盐酸盐的装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于制备聚六亚甲基胍盐酸盐的装置，包括箱体和设置在其下端两侧的支腿，所述支腿下端设有用于支撑的支撑块，所述箱体左侧的进料端设有与之连通的缓存箱，所述缓存箱上端设有至少一个加料管，所述箱体内部设有用于对物料进行充分搅拌的搅拌组件；

所述搅拌组件包括呈水平设置的转动盘，所述转动盘外侧通过固定轴承与箱体内壁转动连接，所述转动盘连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述箱体上直线位置开设有一个导向滑槽，导向滑槽中滑动配合有一个水平滑块，所述水平滑块一侧与导向滑槽内壁之间通过第二复位弹簧连接固定，所述水平滑块上下端面转动设有一个转动套，所述转动套轴线位置贯穿有一个可以上下滑动的升降滑杆，所述升降滑杆和转动套之间设有旋转限位件，所述升降滑杆下端连接伸入箱体内底部的搅拌轴，所述搅拌轴外侧阵列分布有若干个搅拌杆，所述搅拌轴底部外侧设有用于对物料产生向下推力的螺旋叶片，在搅拌轴转动的时候，搅拌杆会对物料进行周向搅拌处理，而螺旋叶片则会促进物料完成纵向对流，有效的提高了搅拌效果；

所述转动套与箱体之间设有椭圆传动件，椭圆传动件用于带动搅拌轴转动并使得搅拌轴沿着导向滑槽往复移动。

作为本发明进一步的方案：所述椭圆传动件包括设置在转动套顶部的传动齿轮，所述传动齿轮所在的箱体内部设有与之相配合的传动齿环，在第二复位弹簧的作用下传动齿轮与传动齿环内壁抵压接触，所述传动齿环呈椭圆型结构，且椭圆的长径与导向滑槽的长度相对应，在转动盘转动时，在传动齿环和传动齿轮会抵压接触，在传动齿环内壁弧面的引导下，水平滑块会沿着导向滑槽滑动，这样就使得整个搅拌轴的搅拌在周向转动的时候还会沿着直径方向往复移动。

作为本发明进一步的方案：所述水平滑块设有与导向滑槽内壁抵压接触的滑轮。