[发明专利]一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机在审
| 申请号: | 202011258422.0 | 申请日: | 2020-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN112590275A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
| 发明(设计)人: | 王林;胡科敏;王辉;董锦文 | 申请(专利权)人: | 深圳市中基自动化有限公司 |
| 主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00;B26D1/08;B26D5/12;B26D7/32;B65H16/04;H01M50/109 |
| 代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 计小玲 |
| 地址: | 518100 广东省深圳市宝安区燕罗街道塘下涌第三工业区桂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 全自动 软包扣式 电池 冲坑机 | ||
本发明涉及电池生产技术领域,特别涉及一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机,冲坑机台上沿长度方向依次固定有用于放卷铝塑膜卷料的放卷机构、用于对铝塑膜冲坑的冲壳机构;用于将铝塑膜压出折叠线的压线机构、用于切断铝塑膜的切断机构和上料机械手;上料机械手与切断机构之间设置有自动定位机构和夹膜机构;自动定位机构用于放置切断机构切断后的铝塑膜并将铝塑膜输送至夹膜机构上;夹膜机构将自动定位机构上的铝塑膜输送至上料机械手上。在使用本发明时,该结构中能够实现铝塑膜从带料到连续成型,减少铝塑膜成型的额外工序,提高的成型效率,提高电池生产的效率。
技术领域
本发明涉及电池生产技术领域,特别涉及一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机。
背景技术
现有市场上的纽扣电池,采用的均为金属外壳,相较越来越微型化的消费电子产品。电池加工过程中,需要在电芯的外部需要包裹一层铝塑膜壳体,而铝塑膜,冲出能够装入电芯的坑位,在冲出一条折叠线,该折线用于在铝塑膜包裹电芯的折叠位置,在成型后的铝塑膜指定位上喷出识别码,最后裁切成指定规格的片材;整个成型过程中,无论是成型坑位、成型折叠线或者喷码均需要多次搬迁、多次定位,影响铝塑膜的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机,它包括有冲坑机台;所述冲坑机台上沿长度方向依次固定有用于放卷铝塑膜卷料的放卷机构、用于对铝塑膜冲坑的冲壳机构;用于将铝塑膜压出折叠线的压线机构、用于切断铝塑膜的切断机构和上料机械手;所述上料机械手与切断机构之间设置有自动定位机构和夹膜机构;所述自动定位机构用于放置切断机构切断后的铝塑膜;所述夹膜机构将自动定位机构上的铝塑膜输送至上料机械手上。
进一步地,所述冲坑机台上固定有扫码机构和用于对铝塑膜喷码的喷码机构;所述扫码机构用于获取铝塑膜上的喷码信息;所述喷码机构和扫码机构设置在冲壳机构与压线机构之间;所述喷码机构设置在冲壳机构与扫码机构之间。
进一步地,所述冲壳机构与压线机构之间设置有用于将铝塑膜夹持固定的压膜机构。
进一步地,所述冲坑机台上固定有直导轨;所述喷码机构、扫码机构、压膜机构、压线机构和切断机构上均固定有与直导轨相匹配的调节滑块;所述调节滑块均嵌入到直导轨上;所述调节滑块能够通过螺栓锁紧固定在直导轨。
进一步地,所述切断机构包括有支架板、下刀架和上刀架;所述支架板上固定有切断上气缸、切断导轨和切断下气缸;所述上刀架上固定有与切断导轨相匹配的切断上滑块;所述切断上滑块嵌入到切断导轨内;所述下刀架上固定有与切断导轨相匹配的切断下滑块;所述切断下滑块嵌入到切断导轨;所述上刀架固定有上切刀;所述下刀架固定有下切刀;所述切断上气缸的活塞杆端固定在上刀架上;所述切断下气缸的活塞杆端固定在下刀架上。
进一步地,所述自动定位机构包括有接膜连接板、固定在冲坑机台上的接膜横移气缸和接膜导轨;所述接膜连接板上固定有接膜推板;所述接膜推板上固定有与接膜导轨相匹配的接膜滑块;所述接膜滑块嵌入到接膜导轨内;所述接膜横移气缸的活塞杆端固定在接膜推板上;所述接膜连接板上固定有接膜升降气缸;所述接膜升降气缸的活塞杆端固定有接膜板。
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