[发明专利]一种冷轧钢板的切割喷漆烘干系统

说明书

本发明公开了一种冷轧钢板的切割喷漆烘干系统，属于钣金加工领域，包括吊板，所述吊板的上方分别设置有第一锁定台和第二锁定台，第一锁定台和第二锁定台分别独立固定安装，所述第一锁定台的一侧安装有固定辊，固定辊和第一锁定台的侧面通过连接架连接，固定辊和第一锁定台一侧的连接架旋转连接，所述第二锁定台的一侧设置有两个固定管，且固定管的一侧安装有伸出架，伸出架的两个端头穿插在固定管的内侧。本发明使用较为安全，不会对人身产生化学危害。

技术领域

本发明涉及喷漆技术领域，特别涉及一种冷轧钢板的切割喷漆烘干系统。

背景技术

随着工业技术的发展，现代的钣金制造技术越来越完善，以往的钣金分为热轧钢和冷轧钢，冷轧钢的成本比较高，在重要的环节上一般采用热轧钢，钣金制造技术发展到了今天，冷轧钢的成本也很低了，以往使用热轧钢地方也被冷轧钢取代了；在给冷轧钢板等物件喷漆的时候需要工人参与，会对人体产生一定的危害。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种冷轧钢板的切割喷漆烘干系统，该装置在使用的时候，把待处理的整块钣金放在基台上，然后把钣金的端头插进两个出料辊之间，拉料电机会通过出料辊带动钣金向前推进，那么压合气缸松开负载，此时的吊板会落下去，限位臂可以限制吊板下落的高度，那么运转电机通过传动辊和六角形皮带带动滑行滑块和绕行台运转，那么激光机也随着绕行台沿着圆形轨迹运行，可以在钣金上切除一个圆板，实现了自动切割的功能，然后敲打电机通过联动皮带带动弯折臂转向钣金器切口的这一侧，敲击头会把钣金锤击下去，钣金块会落到传送带上，实现了自动下料的功能。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种冷轧钢板的切割喷漆烘干系统，包括吊板，所述吊板的上方分别设置有第一锁定台和第二锁定台，第一锁定台和第二锁定台分别独立固定安装，所述第一锁定台的一侧安装有固定辊，固定辊和第一锁定台的侧面通过连接架连接，固定辊和第一锁定台一侧的连接架旋转连接，所述第二锁定台的一侧设置有两个固定管，且固定管的一侧安装有伸出架，伸出架的两个端头穿插在固定管的内侧，第二锁定台的另一侧安装有压合气缸，压合气缸的输出端和伸出架连接，伸出架的中间设置有压合辊，压合辊和伸出架旋转连接，吊板的顶端设置有板状带，板状带夹在固定辊和压合辊的中间，第一锁定台的一侧设置有限位臂，吊板上设置有线槽，限位臂的端头穿插在线槽的内侧，所述伸出架的因此而固定安装有连接板，连接板通过圆杆和伸出架连接，连接板的一侧安装有拉升电机，拉升电机的输出端设置有输出杆，输出杆从伸出架中穿过和压合辊连接，伸出架上设置有和输出杆相匹配的开孔。

进一步，所述吊板的底端固定安装有六个平面轴座，平面轴座的底端安装有传动辊，传动辊和平面轴座旋转连接，传动辊的外侧设置有六角形皮带，其中一个传动辊安装在运转电机的输出端上，运转电机的固定在吊板的顶面。

进一步，所述吊板的底端安装有环形导轨，且环形导轨上设置有滑行滑块，滑行滑块和环形导轨滑动连接，滑行滑块的底端设置有绕行台，绕行台的底端安装有激光机。

进一步，所述六角形皮带的外侧固定安装有第二连接桥，且绕行台的底端安装有第一连接桥，第二连接桥的端头设置有伸缩杆，绕行台的端头设置有伸缩管，伸缩杆穿插在伸缩管的内侧，伸缩杆和伸缩管的外侧设置有复位弹簧，复位弹簧的一个端头和伸缩杆连接，复位弹簧的另一个端头和伸缩管连接。

进一步，所述吊板的下方固定安装有基台，基台的中间设置有落料口，基台的一侧固定安装有两个侧面轴座，侧面轴座的一侧安装有压合杆，压合杆和侧面轴座旋转连接，压合杆和侧面轴座之间通过扭簧连接，压合杆的端头设置有球壳，球壳的内侧设有钢球。

进一步，所述基台的端头设置有拉料组件，拉料组件包括底轴座和顶轴座，底轴座的两侧设置有插杆，插杆从顶轴座上穿过，底轴座和顶轴座的一侧均安装有出料辊，出料辊与底轴座和顶轴座旋转连接，插杆上套装有弹簧，其中一个出料辊安装在拉料电机的输出端上，拉料电机的输出端穿过顶轴座和出料辊连接。