[发明专利]一种二氧化硅检测的锌回收方法有效
申请号: | 202011257926.0 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN112578077B | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 梁鹤贤 | 申请(专利权)人: | 韶关凯鸿纳米材料有限公司 |
主分类号: | G01N31/16 | 分类号: | G01N31/16 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所(普通合伙) 44226 | 代理人: | 周最明 |
地址: | 512300 广东省韶*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二氧化硅 检测 回收 方法 | ||
1.一种二氧化硅检测的锌回收方法,其特征在于,其步骤如下,
在以碳铵和氨水混合溶液作为浸出溶剂对次氧化锌原料进行浸出前,称量并记录次氧化锌原料的质量M0,分别在同一批次氧化锌原料中取样质量的m0的样品作为第一样品和第二样品,检测第一样品中氧化锌的质量为m1,计算次氧化锌原料中的氧化锌的质量M1,检测第二样品中二氧化硅的质量为m2,计算次氧化锌原料中的二氧化硅的质量M2,计算在理想状态下当次氧化锌中的氧化锌被完全浸出时,二氧化硅在剩余的固体中的理想质量分数以该质量分数为判定值;
以碳铵和氨水的混合溶液作为浸出溶剂浸出次氧化锌的锌元素的工艺中,需过滤浸出液和浸出渣,烘干浸出渣,测量浸出渣的质量为M3,计算二氧化硅在浸出渣中的实际质量分数
当实际质量分数大于判定值时,由于二氧化硅的质量不变,因此浸出渣的质量较小,表示次氧化锌中的氧化锌已被完全浸出同时次氧化锌中的其他金属元素也有少量被浸出,因此浸出渣的质量M3比氧化锌被完全浸出时剩余的固体的质量少,不需回收浸出渣;
当实际质量分数小于判定值时,由于二氧化硅的质量不变,因此浸出渣的质量较大,表示次氧化锌中的氧化锌未被完全浸出,需要回收浸出渣。
2.如权利要求1所述的二氧化硅检测的锌回收方法,其特征在于,回收浸出渣的处理方法是将浸出渣返回浸出的工序,或,将浸出渣送入回转窑中,通入一氧化碳来焙烧浸出渣回收锌蒸汽。
3.如权利要求2所述的二氧化硅检测的锌回收方法,其特征在于,回收浸出渣的处理方法是将浸出渣送入回转窑中,通入一氧化碳来焙烧浸出渣回收锌蒸汽,焙烧温度大于或等于1200℃。
4.如权利要求3所述的二氧化硅检测的锌回收方法,其特征在于,焙烧时间在三个小时以上。
5.如权利要求1-4任一项所述的二氧化硅检测的锌回收方法,其特征在于,采用EDTA滴定法测定第一样品中氧化锌的含量。
6.如权利要求1-4任一项所述的二氧化硅检测的锌回收方法,其特征在于,采用氟硅酸钠间接滴定法检测第二样品中二氧化硅的含量。
7.如权利要求1所述的二氧化硅检测的锌回收方法,其特征在于,在以碳铵和氨水混合溶液作为浸出溶剂对次氧化锌原料进行浸出,其步骤如下,
次氧化锌在浸出溶剂中的浸出分为一次浸出和二次浸出,一次浸出压滤后的固体进行二次浸出,一次浸出压滤后的液体作为浸出液进行下一步骤,在二次浸出过程中加入新鲜的浸出溶剂,二次浸出压滤后的固体为浸出渣,对浸出渣进行下一步骤,二次浸出压滤后的液体返回一次浸出中作为一次浸出的浸出溶剂。
8.如权利要求7所述的二氧化硅检测的锌回收方法,其特征在于,一次浸出时按总摩尔比NH4+:Zn=3.5-4.5:0.5-1.5投入次氧化锌,浸出时间为3-3.5小时。
9.如权利要求8所述的二氧化硅检测的锌回收方法,其特征在于,二次浸出时,浸出溶剂中的氨浓度为100-120g/L,碳铵浓度为140-170g/L,浸出时间为2-2.5小时。
10.如权利要求7-9任一项所述的二氧化硅检测的锌回收方法,其特征在于,一次浸出和二次浸出后均通过厢式压滤机进行压滤。
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