[发明专利]一种套管的检测方法

说明书

本申请涉及零部件检测的技术领域，尤其是涉及一种套管的检测方法，一种套管的检测方法，利用第一检测工具对待检测套管的通孔进行检测，利用第二检测工具对待检测套管的高度进行检测；第一检测工具包括多根并排间隔设置的检测杆以及设置于多根检测杆一端用于固定多根检测杆的限位杆，检测杆远离限位杆的一端为套管插入端，检测杆的直径小于套管的内径；通孔检测具体为：将待检测套管堆放在检测平台上，利用检测杆的套管插入端沿检测平台反复插向待检测套管，通过判断套管插入端是否穿过待检测套管通孔来判断待检测套管是否合格；然后移动第一检测工具，将通孔合格套管转移；本申请能够有效提高套管的检测效率。

技术领域

本申请涉及零部件检测的技术领域，尤其是涉及一种套管的检测方法。

背景技术

机械领域对零部件的精度要求较高，故在机械零部件加工完成之后，往往需要对零部件进行精度检测，检测后符合要求的零部件作为合格零部件使用，检测后不符合要求的零部件则需要重新加工或进行作废处理。精度检测包括对零部件的形状和尺寸是否符合要求进行检测，对于开设有孔的零部件，还需要对零部件开设的孔是否符合要求进行检测。

套管是一种常见的零部件，套管的中部为通孔。在套管加工完成后，需要对套管的通孔是否贯通以及对套管的高度进行检测。

在相关技术中，对于套管的通孔是否贯通的检测方法为依靠工作人员肉眼识别，检测时工作人员需要拿着套管，依靠肉眼检查套管的通孔是否贯通，且工作人员必须一个一个对套管的通孔是否贯通进行检测。将通孔检测合格的套管和通孔检测不合格的套管分类整理。

对套管的高度的检测一般利用游标卡尺，检测时工作人员一手拿着需要测量的套管，一手拿着游标卡尺，利用游标卡尺对套管的高度进行测量；测量的同时，工作人员还需要多次转动套管，以达到对套管各个位置高度的检测；当检测得到的每个数值均处于合格范围内时，表示套管的高度合格。

由于套管体积小、数量多，在检测套管的高度时，工作人员需要对每一个套筒多次测量才能得到一个相对准确的数值，费时费力；检测套管通孔是否贯通，工作简单、重复性高、技术含量较低且工作量大，需要消耗较长的时间和大量的人力。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述检测套管是否符合标准的检测过程耗时长、检测效率低。

发明内容

为了提高套管的检测效率，本申请提供一种套管的检测方法。

本申请提供的一种套管的检测方法采用如下的技术方案：

一种套管的检测方法，利用第一检测工具对待检测套管的通孔进行检测，利用第二检测工具对待检测套管的高度进行检测；第一检测工具包括多根并排间隔设置的检测杆以及设置于多根检测杆一端用于固定多根检测杆的限位杆，检测杆远离限位杆的一端为套管插入端，检测杆的直径小于套管的内径；通孔检测具体为：

1-1、将待检测套管堆放在检测平台上，利用检测杆的套管插入端沿检测平台反复插向待检测套管；

1-2、若套管插入端穿过待检测套管通孔且待检测套管套设在检测杆外部，则待检测套管为通孔合格套管；然后移动第一检测工具，将通孔合格套管转移；

1-3、若套管插入端不能穿过待检测套管通孔，则待检测套管为通孔不合格套管；

1-4、重复上述操作，将通孔合格套管筛选出来。

通过采用上述技术方案，对套管的检测分为两个步骤，一个步骤是利用第一检测工具对待检测套管的通孔进行检测，另一个步骤是利用第二检测工具对待检测套管的高度进行检测。实际对套管的检测中，两个步骤不分先后，可以先进行套管通孔的检测，再进行套管高度的检测；也可以先进行套管长度的检测，再进行套管通孔的检测。