[发明专利]一种膨化生物秸秆饲料配方

说明书

本发明提供了一种膨化生物秸秆饲料配方，包括以下重量份的原料：膨化发酵秸秆55‑65份、玉米粉25‑30份、豆粕15‑25份、果渣5‑10份、团粒助剂1‑3份。本发明产品提供的饲料中，含量较多发酵好的秸秆膨化饲料、大豆饼的蛋白含量足以供应牛羊的生长需求，本发明所提供的饲料主要成分为玉米秸秆，由于玉米秸秆量大且价格较低，从而降低了饲料的成本，而且不添加任何化学添加剂，因此使用该饲料可以得到高品质肉类，同时营养丰富，经济价值较高。

技术领域

本发明涉及饲料技术领域，具体涉及一种膨化生物秸秆饲料配方。

背景技术

膨化加工是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程：混和物处于高温、高压以及高剪切力、高水分的环境中，通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。膨化过程对原料中活性物质破坏程度极大，目前的膨化工艺仅靠后喷涂油脂时添加一些脂溶性维生素，仅解决了脂溶性物质的后添加，缺点是水产动物长期食用，会造成营养不平衡，引起病变；且造成养殖水体油脂严重污染，使水生动物发生病害或死亡。

现有的膨化饲料原料组配较为简单，不能为牛羊动物提供丰富的营养元素，很难满足牛羊的生长需求，因而需进一步的改进处理。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种膨化生物秸秆饲料配方。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种膨化生物秸秆饲料配方，包括以下重量份的原料：

膨化发酵秸秆55-65份、玉米粉25-30份、豆粕15-25份、果渣5-10份、团粒助剂1-3份；

所述膨化发酵秸秆的制备方法为：

S1：秸秆的酸化处理：将秸秆中加入7-9％硫酸溶液中，均匀搅拌混合后，置于高温蒸锅中，关闭锅盖，高温蒸锅温度92-98℃，蒸煮时间2-3h，然后将蒸锅温度降至70-76℃，蒸煮时间1-4h，随后再水洗、干燥；

S2：将酸化的秸秆与纤维素酶按照重量比10∶1混合处理，然后送入到酶解罐内酶解处理，酶解温度为32-35℃，酶解时间为10-20min；

S3：将酶解的秸秆送入到发酵罐内，然后送入酵母菌、植物乳杆菌重量比2∶1的混合酵菌，于30-37℃下发酵15-25min，发酵结束，取出；

S4：将发酵的秸秆送入到膨化机内进行膨化处理，膨化温度135℃，压强10-12Mpa，原料停留时间9s，制得膨化发酵秸秆。

优选地，所述膨化生物秸秆饲料配方包括以下重量份的原料：

膨化发酵秸秆60份、玉米粉27.5份、豆粕20份、果渣7.5份。

优选地，所述果渣为苹果皮、山楂、胡萝卜按照重量比1∶2∶3混配而成。

优选地，所述膨化生物秸秆饲料配方还包括食盐。

优选地，所述食盐的重量份为0.3-0.5份。

优选地，所述食盐的重量份为0.4份。

优选地，所述团粒助剂的制备方法为：将氨基酸加入到蒙脱土分散液中，加入量为蒙脱土分散液总量的20-30％，然后先以100-200r/min的转速恒速搅拌10-20min，随后再超声分散10-20min，超声功率为100-200W，最后水洗、干燥，得到团粒助剂。

优选地，所述蒙脱土分散液为蒙脱土、海藻酸钠、去离子水、盐酸按照重量比(5-7)∶(1-3)∶(10-20)∶1组配而成。

优选地，所述蒙脱土分散液为蒙脱土、海藻酸钠、去离子水、盐酸按照重量比6∶2∶15∶1组配而成。