[发明专利]一种锂离子电池的化成方法

说明书

本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，所述锂离子电池的电解液包括线状碳酸酯和环状碳酸酯，电解质盐以及添加剂；其中添加剂包括氟代碳酸乙烯酯，二乙烯基砜和α,α‑二甲基‑γ‑丁内酯；本发明的化成方法由以下步骤组成，将本发明的电解液注入待注液电池中，恒流充电至第一预定电压，然后在第一预定电压和第二预定电压之间进行脉冲充放电循环若干次，脉冲充放电循环期间抽真空排气，然后恒流充电至充电截止电压，静置，然后在充电截止电压和放电截止电压充放电循环若干次，抽真空排气，封口，得到所述电池；本发明的化成方法得到的锂离子电池具有良好的高温性能和低温性能。

技术领域

本发明涉及一种锂离子电池的化成方法。

背景技术

锂离子电池具有良好的安全性能和循环寿命，但是使用温度窗口并不是很广，一般高温电池的低温性能较差，而低温电池的高温容量保持率较差，这是由于电池电解液的局限，很难兼顾高温和低温性能。本发明提供了一种电池的电解液以及相应的化成方法，能够使锂离子电池具有良好的高温性能和低温性能。

发明内容

本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，所述锂离子电池的电解液包括线状碳酸酯和环状碳酸酯，电解质盐以及添加剂；其中添加剂包括氟代碳酸乙烯酯，二乙烯基砜和α,α-二甲基-γ-丁内酯，其中添加剂的体积浓度满足以下关系式，(氟代碳酸乙烯酯的体积浓度+α,α-二甲基-γ-丁内酯的体积浓度)*线状碳酸酯的体积＝k*二乙烯基砜*环状碳酸酯的体积，其中k＝1.62-1.65；本发明的化成方法由以下步骤组成，将本发明的电解液注入待注液电池中，恒流充电至第一预定电压，然后在第一预定电压和第二预定电压之间进行脉冲充放电循环若干次，脉冲充放电循环期间抽真空排气，然后恒流充电至充电截止电压，静置，然后在充电截止电压和放电截止电压充放电循环若干次，抽真空排气，封口，得到所述电池；本发明的化成方法得到的锂离子电池具有良好的高温性能和低温性能。

具体的方案如下：

一种锂离子电池的化成方法，本发明的化成方法由以下步骤组成：

1)将电解液注入待注液电池中，所述电解液包括线状碳酸酯和环状碳酸酯，电解质盐以及添加剂；其中添加剂包括氟代碳酸乙烯酯，二乙烯基砜和α,α-二甲基-γ-丁内酯，其中添加剂的体积浓度满足以下关系式，(氟代碳酸乙烯酯的体积浓度+α,α-二甲基-γ-丁内酯的体积浓度)*线状碳酸酯的体积＝k*二乙烯基砜*环状碳酸酯的体积，其中k＝1.62-1.65；

2)恒流充电至第一预定电压；

3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行充放电循环若干次，充放电循环期间抽真空排气；

4)恒流充电至充电截止电压；

5)静置，

6)在充电截止电压和放电截止电压充放电循环若干次；

7)抽真空排气，封口，得到所述电池。

进一步的，所述氟代碳酸乙烯酯的体积浓度：α,α-二甲基-γ-丁内酯的体积浓度＝1:1.6。

进一步的，所述二乙烯基砜的体积浓度为2.4-2.6％。

进一步的，所述线状碳酸酯占总电解液体积的50-55％，余下为环状碳酸酯。

进一步的，所述第一预定电压为3.72V，所述第二预定电压为3.85V。

进一步的，所述步骤3具体为，在第一预定电压和第二预定电压之间进行脉冲充放电循环3-5次，其中脉冲电流为0.1-0.2C，脉冲作用时间为120-200s，间隔20-30s，在间隔期间对电池进行抽真空排气。

进一步的，所述线状碳酸酯选自碳酸二甲酯，碳酸二乙酯，碳酸甲乙酯。

进一步的，所述环状碳酸酯选自碳酸乙烯酯，碳酸丙烯酯。