[发明专利]主斜井带式输送机机械化连续快速更换皮带装置及工艺

说明书

主斜井带式输送机机械化连续快速更换皮带装置及施工工艺，皮带上设有带式输送机夹带装置、带式输送机断带抓捕器、带式输送机上托辊和带式输送机下托辊装置，皮带下设有硫化平台，还设有履带牵引连续换带装置Ⅱ和履带牵引连续换带装置Ⅰ，履带牵引连续换带装置支架旁设有旧皮带临时过渡支架和旧皮带回收装置。本发明施工准备期间在地面把新皮带硫化完成一个整体，在井口房附近运行两台履带牵引连续换带装置，旧皮带带动新皮带，进行敷设新皮带，同时自动回收旧皮带，最后张紧皮带，进行带式输送机试运转，空重载试运行，使更换主斜井带式输送机皮带更快速、更高效、更经济合理且更安全可靠地完成。

技术领域

本发明涉及工程机械施工工艺技术领域，具体是主斜井带式输送机机械化连续快速更换皮带装置及工艺。

背景技术

主斜井带式输送机是矿山运输作业的关键设备，皮带是带式输送机的重要组成部分，由于皮带长时间运行磨损和橡胶自然老化，使用一定年限后就需要进行更换。而皮带更换是多年来一直困绕煤矿安装人员的重大难题，稍有不甚，就容易产生放大滑事故，给建设单位带来重大安全风险和经济损失。而且施工周期直接决定着井下工作面停产的时间，因此皮带更换时间越短越好。陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿主斜井带式输送机承担着全矿主提升的重任。该带式输送机型号为DTL180/420/4×2000S，采用四驱变频驱动，通过PLC及计算机集中控制，带宽1800mm，输送带强度ST6300N/mm，新输送带厚度35mm，输送带单位重量133kg/m，带速5m/s，倾角14°-16°，全长1425m，输送能力为4200t/h，系统采用华宁KTC101保护系统，装有堆煤、温度、烟雾、速度、跑偏、纵向撕裂、断带、超温洒水等皮带保护。该皮带硫化采用四阶搭接方式，搭接长度1100mm，硫化长度7200mm。共计需硫化接头16个。现因建设单位生产需要矿井停产检修，更换现有钢丝绳芯皮带3000m，并进行回收。因此，该矿要求提早复产，最大化的缩短安装工期和提高工程质量。

通常情况下在地面将一捆或几捆（视主斜井机尾的空间而定）装车下运至主斜井机尾，若空间足够进行硫化成整体，待矿方停产后，将旧皮带在机尾截断，然后搭设硫化平台，将新皮带与旧上皮带合龙门，开动带式输送机，使用旧上皮带带动新皮带，同时在机尾将旧下皮带向后拉回收。新皮带全部敷设完，在机尾将新皮带合龙门。待皮带试运转之后，将旧皮带采用新皮带带旧皮带的方法运至上井口，或将旧皮带装车打运上井。该方法是最常见的一种方法。缺点是新旧皮带上下井运输受到矿方运输工区的限制，同时机尾需要较大的空间存储新皮带、旧皮带。或者在机头把旧皮带下皮带截断，新皮带和旧皮带下皮带硫化，开动皮带机驱动或用回柱机、绞车等牵引设备或者皮带板卡连接固定新旧皮带，把上皮带向上拉，从机头回收旧皮带，下皮带带新皮带向下放。这种方法谨慎使用，防止皮带在下放过程中，发生放大滑事故。

综上，如何更快速、更高效、更经济合理、更安全可靠地完成更换主斜井带式输送机皮带更换工作是一个非常值得研究的课题，编制了该安装工艺是本技术领域人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种方便操作、效果良好的主斜井带式输送机机械化连续快速更换皮带装置及工艺。

本发明是以如下技术方案实现的：主斜井带式输送机机械化连续快速更换皮带装置，包括机头驱动滚筒Ⅰ、机头改向滚筒Ⅰ、机头驱动滚筒Ⅱ、机头改向滚筒Ⅱ、井口改向滚筒、机尾改向滚筒、机尾张紧滚筒以及上行皮带和下行皮带，所述上行皮带和下行皮带上设有带式输送机夹带装置、带式输送机断带抓捕器、带式输送机上托辊和带式输送机下托辊装置，所述带式输送机夹带装置、井口位置、和带式输送机断带抓捕器处设有液压板卡和自制板卡，井口位置的外侧位于皮带下方的位置设有硫化平台，井口墙外墙处设有履带牵引连续换带装置支架，所述井口墙外墙和履带牵引连续换带装置支架上分别设有履带牵引连续换带装置Ⅱ和履带牵引连续换带装置Ⅰ，所述履带牵引连续换带装置支架旁设有旧皮带临时过渡支架和旧皮带回收装置，所述旧皮带临时过渡支架下方放置有硫化好的新皮带。