[发明专利]一种钢结构加工用弯折装置

说明书

本发明公开了一种钢结构加工用弯折装置，涉及钢结构加工技术领域，包括工作台、下料机构、传送装置、夹紧机构、弯折机构和收料装置组成，所述下料机构、传送装置、夹紧机构、弯折机构和收料装置均安装在工作台上，所述下料机构设置在传送装置上方，通过下料装置将钢结构逐一放料到传送机构上，所述夹紧机构设置在传送装置的末端，且所述夹紧机构和传送装置传动连接，所述弯折机构设置在传送装置的侧面，通过设置的弯折机构对钢结构进行弯折，所述收料装置设置在弯折机构的侧面，通过设置的收料装置对完成弯折后的钢结构进行收集。本发明中通过下料机构和传送装置的相互配合，解决了在弯折过程中耗费过多人力，工作效率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用弯折装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，但在对钢结构弯折的过程中，存在着耗费过多人力，工作效率低的技术问题。

发明内容

本发明提供一种钢结构加工用弯折装置，以解决现有技术中对钢结构弯折过程中耗费过多人力，工作效率低的技术问题。

本发明提供的技术方案是：一种钢结构加工用弯折装置，包括工作台、下料机构、传送装置、夹紧机构、弯折机构和收料装置组成，所述下料机构、传送装置、夹紧机构、弯折机构和收料装置均安装在工作台上，所述下料机构设置在传送装置上方，所述夹紧机构设置在传送装置的末端，且所述夹紧机构和传送装置传动连接，所述弯折机构设置在传送装置的侧面，所述收料装置设置在弯折机构的侧面。

进一步，所述下料机构由放料槽、底板、放料支撑架、转料筒、挡料板、第一支撑杆和第一电机组成，所述放料槽设置在放料支撑架上，且所述放料槽的上方设置有上开口，所述放料槽的下方设置有下开口，所述放料槽上开口的开口尺寸大于放料槽下开口的尺寸，所述放料支撑架设置在底板上，所述第一电机设置在底板的侧面，所述转料筒设置在第一支撑杆上且与第一电机传动连接，所述转料筒呈圆柱状，且所述转料筒上设有一个U型开口，所述挡料板设置在转料筒的侧面，所述挡料板的一侧中部为与转料筒筒体弧度相同的半圆状体，半圆状体同侧下部为一个垂直于地面的挡板，另一侧为一个相对应的挡板，两侧的挡板形成一个挡料开口。

进一步，所述下料机构中还设置有限料板，所述限料板设置在放料槽下开口处。

进一步，所述传送装置由第一气缸、传送支撑架、第一滚轮、第二电机、第一底座和第二支撑杆组成，所述传送支撑架设置在底板上，所述传送支撑架设置有若干个，所述第二支撑杆设置在每两个相邻的第一底座之间，所述第一气缸设置在第一电机的侧面，所述第一底座设置在传送支撑架的两侧，所述第一底板呈对侧设置有若干个，且所述第一底座下方设置有滑槽，所述第一滚轮设置在第一底座上，所述第一滚轮设有若干个，所述第二电机设置在底板的中部位置。

进一步，所述传送装置中还设有第二滚轮，所述第二滚轮设置在传送支撑架上。

进一步，所述夹紧机构由第二气缸、夹紧支撑架、第一调节杆、第二调节杆、滑杆和夹紧杆组成，所述第一调节杆、第二调节杆、滑杆和夹紧杆均呈对称设置在夹紧支撑架上，所述第二气缸设置在夹紧支撑架首端中部位置，所述滑杆设置在第二气缸的输出端，且所述滑杆与第二气缸传动连接，所述第二调节杆设置在滑杆的下方，所述夹紧杆设置夹紧支撑架的末端，且所述夹紧杆与第二调节杆传动连接。