[发明专利]一种锻造生产线除氧化皮设备在审
申请号: | 202011254561.6 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN112371885A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 孙廷龙 | 申请(专利权)人: | 孙廷龙 |
主分类号: | B21J1/00 | 分类号: | B21J1/00;B21J13/10;B21J13/12;B08B1/00;B08B1/04;B08B3/08;B08B13/00;B24B27/033;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22;C23G3/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻造 生产线 氧化 设备 | ||
本发明公开了一种锻造生产线除氧化皮设备,属于锻造加工技术领域,包括第一输送装置、第二输送装置、喷淋组件、氧化皮刮除组件、刮皮组件和两个固定组件,所述第一输送装置呈水平设置。所述喷淋组件设置在第一输送装置的上方,所述氧化皮刮除组件包括转动件和氧化皮刮除件,所述转动件呈竖直设置在第一输送装置的旁侧,所述氧化皮刮除件安装在转动件的转动端上,所述第二输送装置设置在氧化皮刮除组件的另一端且与第一输送装置对称设置,所述第二输送装置的顶部设有安装框,所述刮皮组件设置在安装框上,两个所述固定组件对称设置在安装框上,所述第二输送装置的底部设有翻转件。本发明可以实现对锻造件的全方位的刮除作业。
技术领域
本发明涉及锻造加工技术领域,具体是涉及一种锻造生产线除氧化皮设备。
背景技术
目前很多的汽车零部件例如齿轮或其它机械结构零部件,为了保证有足够的机械性能,都采用热锻的加工方式生产毛坯,这种热锻工艺通常分为原材料加温一次然后一次锻造成型的一火一锻工艺以及对一火一锻后的产品进行冷却采用抛丸的方法却除锻件表面氧皮后再加温进行精锻的二火二锻工艺,不论是那一种工艺在锻造时首先都需要将钢质原材料加热到超过1000度温度才能进行制坯以及后继的锻造成型,而钢材在加热到1000度以上后容易在材料表面生成一层氧化皮,必须要进行清除才能进行制坯或锻造成型,否则表层的氧化皮将在后继的成型加工中被压入基体,造成产品报废。
如公开号为CN108311460A的专利涉及一种锻造生产线除氧化皮设备,包括底座、电控系统,底座上设有传送装置、污水槽和支撑架,传送装置包括输送链条和安装在输送链条上的承料棒,输送链条由调速电机通过链条带动,污水槽内设有至少三道次的过滤隔板,传送装置上跨设有高压喷射室,高压喷射室内设置有喷头,输送链条与承料棒穿过高压喷射室,支撑架顶端设有水箱,支撑架中部设有冷却装置,支撑架底部设有水循环装置、高压供水装置,本发明的技术方案具有性能稳定、使用寿命长、清除氧化皮的效果好、速度快,全自动化工作,易于与锻造生产线组成连线的优点。
但是,上述装置在使用中还存在以下问题:第一,锻造件的位置固定导致在对锻造件进行除氧化皮时,容易造成除氧化皮的不全面,影响后续的使用,第二,在对锻造件进行除氧化皮时,锻造件的位置固定不能固定,导致在除氧化皮时影响出皮的精确性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种锻造生产线除氧化皮设备,以解决现有技术中的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种锻造生产线除氧化皮设备,包括第一输送装置、第二输送装置、喷淋组件、氧化皮刮除组件、刮皮组件和两个固定组件,所述第一输送装置呈水平设置。所述喷淋组件设置在第一输送装置的上方,所述氧化皮刮除组件包括转动件和氧化皮刮除件,所述转动件呈竖直设置在第一输送装置的旁侧,所述氧化皮刮除件安装在转动件的转动端上,所述第二输送装置设置在氧化皮刮除组件的另一端且与第一输送装置对称设置,所述第二输送装置的顶部设有安装框,所述刮皮组件设置在安装框上,两个所述固定组件对称设置在安装框上,所述第二输送装置的底部设有翻转件。
进一步的,所述喷淋组件包括支撑架、喷淋架、连接管和若干喷淋管,所述支撑架上架设在第一输送装置的顶部,所述喷淋架固定连接在支撑架上,所述连接管固定连接在喷淋架上,若干所述喷淋管等间距设置在喷淋架上且若干喷淋管与连接管相连通。
进一步的,所述转动件包括安装环座、转动电机、转动环、皮带和四个转动轮,所述安装环座呈竖直设置,四个所述转动轮呈矩形转动连接在安装环座上,每个所述转动轮均包括小轮、大轮和轴承,所述皮带套设在四个大轮上,所述转动电机设置在安装环座的旁侧且转动电机的主轴与其中一个轴承转动连接,所述转动环卡设在四个小轮上。
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