[发明专利]一种高绝缘性云母电容器及其制备方法在审
申请号: | 202011254449.2 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN112435869A | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 张丽;胡程程;胡天杰;胡天桥 | 申请(专利权)人: | 安徽富航电子科技发展有限公司 |
主分类号: | H01G13/00 | 分类号: | H01G13/00 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 刘培越 |
地址: | 236500 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绝缘性 云母 电容器 及其 制备 方法 | ||
1.一种高绝缘性云母电容器,其特征在于,包括绝缘外壳(100),所述绝缘外壳(100)内设置有第一金属箔(300)、第二金属箔(400),所述第一金属箔(300)、第二金属箔(400)分别设置于绝缘外壳(100)内腔两侧,所述第一金属箔(300)、第二金属箔(400)之间设置有两个云母护片(500),两个云母护片(500)之间设置有云母片(600),所述绝缘外壳(100)上安装有两个引线(200),所述绝缘外壳(100)上安装有若干散热片(800),若干散热片(800)等间距安装于绝缘外壳(100)同侧,所述散热片(800)上开设有散热孔(900);
其中,该高绝缘性云母电容器通过下述步骤制备得到:
步骤一:按重量份计,称取ABS 50-80份、玻璃纤维5-10份、氨基树脂20-50份、橡胶树脂20-30份、二氧化硅8-15份、碳化硅晶须5-8份、六亚甲基四胺3-5份、过氧化二异丙苯醇5-8份、聚苯乙烯树脂15-20份、聚氯乙烯微粉10-20份、聚偏氟乙烯微粉8-14份、SBS热塑性弹性体10-20份、氧化镁4-6份、氧化铝3-8份、聚己酸内酯微粉7-11份、柠檬酸三丁酯5-8份、硬脂酸5-8份、聚乙烯蜡6-12份、环烷油5-8份、氧化铍3-5份、马来酸酐接枝聚乙烯5-8份、阻燃剂10-12份、偶联剂3-5份、增韧剂5-8份、防老剂3-5份、填充剂5-8份,将ABS在90℃下干燥4小时,然后倒入密炼机中,随后加入玻璃纤维、氨基树脂、橡胶树脂、二氧化硅、碳化硅晶须、六亚甲基四胺、过氧化二异丙苯醇、聚苯乙烯树脂、聚氯乙烯微粉、聚偏氟乙烯微粉、阻燃剂、偶联剂、增韧剂、防老剂和填充剂,在130-180℃的条件下,以650-700转/分的速度密炼20分钟,得到混合物A;
步骤二:将氧化镁、氧化铝、氧化铍、SBS热塑性弹性体加入超声波分散机中进行分散,超声波功率为150-180W,分散时间为30-45分钟,分散温度为80-120℃,随后再加入聚己酸内酯微粉、柠檬酸三丁酯、硬脂酸、聚乙烯蜡、环烷油、马来酸酐接枝聚乙烯,调整超声波功率为200-240W,分散时间为20-30分钟,分散温度为150-180℃,得到混合物B;
步骤三:将混合物A和混合物B倒入高压搅拌釜混合搅拌20-30分钟,得到混合物C,混合搅拌分为5个阶段完成:第1阶段:高压搅拌釜设定压力为150-160mbar,温度为150-160℃,速度为1500-1700转/分,混合时间7-10分钟;第2阶段:高压搅拌釜设定压力为130-140mbar,温度为140-145℃,速度为1300-1400转/分,混合时间6-7分钟;第3阶段:高压搅拌釜设定压力为110-120mbar,温度为125-130℃,速度为1100-1200转/分,混合时间5-6分钟;第4阶段:高压搅拌釜设定压力为85-100mbar,温度为110-120℃,速度为800-900转/分,混合时间4-5分钟;第5阶段:高压搅拌釜设定压力为60-70mbar,温度为90-95℃,速度为500-600转/分,混合时间3-4分钟;
步骤四:将混合物C加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度为:一区温度160℃,二区温度为190℃,三区温度为200℃,四区温度为215℃,五区温度为225℃,六区温度为240℃,七区温度为255℃,八区温度为260℃,主机转速为350转/分,经过挤出后冷却拉条、风干切粒,得到母粒,将母粒放入注塑机中,注入模具得到绝缘外壳(100);
步骤五:将待切割的两张云母护片(500)放在云母护片裁切设备的裁切盘(2)上,并分别置于固定板(21)的两端,开启升降气缸(9),升降气缸(9)向下推动翻转气缸(10),翻转气缸(10)带动安装壳(11)下降,安装壳(11)带动两个刀座(16)下降,开启驱动电机(18),驱动电机(18)输出轴带动第三丝杠(17)转动,第三丝杠(17)带动裁切盘(2)沿导向轨(19)滑动,刀座(16)上的裁切刀片对云母护片(500)进行X轴方向裁切,而后升降气缸(9)带动安装壳(11)上升,裁切盘(2)回到初始位置,开启第一调节电机(5),第一调节电机(5)输出轴带动第一丝杠(6)转动,第一丝杠(6)带动两个侧移架(8)相向移动,进而两个安装壳(11)相向移动,重复之前步骤裁切刀片完成对云母护片(500)X轴方向其余位置的裁切,而后开启翻转气缸(10),翻转气缸(10)带动安装壳(11)旋转90°,开启第一调节电机(5),裁切刀片对云母护片(500)Y轴方向裁切,而后开启第二调节电机(13),第二调节电机(13)配合第二丝杠(14)调节两个刀座(16)的间距,重复之前步骤裁切刀片完成对云母护片(500)Y轴方向其余位置的裁切,而后开启第二调节电机(13),第二调节电机(13)输出轴带动第二丝杠(14)转动,第二丝杠(14)带动两个刀座(16)相向移动,升降气缸(9)带动安装壳(11)下降,驱动电机(18)带动裁切盘(2)移动,取料气缸(24)活塞杆向下推动连接条(25),连接条(25)上的负压吸盘(26)将裁切后的云母护片(500)吸附,换位气缸(23)活塞杆推动取料气缸(24),进而连接条(25)将裁切后的云母护片(500)推出,取下裁切后的两张云母护片(500),将两张云母护片(500)安装在云母片(600)上、下两侧,将第一金属箔(300)、第二金属箔(400)安装在云母片(600)两侧,并将第一金属箔(300)、第二金属箔(400)放入绝缘外壳(100)内,在绝缘外壳(100)上安装散热片(800)和引线(200),组装得到高绝缘性云母电容器。
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