[发明专利]一种中药醇沉固液界面检测装置及其检测方法

说明书

本发明公开了一种中药醇沉固液界面检测装置及其检测方法，包括检测装置本体，检测装置本体包括控制系统和醇沉罐，醇沉罐顶部上设有搅拌电机、进料管道一、进料管道二、上清液出液管和搅拌杆，醇沉罐底部设有冷水管一、冷水管二和出料口，醇沉罐侧面上设有冷却水出水阀、冷却水进水阀、温度传感器和压力传感器，冷水管二上设有液位计，上清液出液管贯穿醇沉罐侧壁并位于醇沉罐的内部，进料管道一和进料管道二分别设有浸膏进料阀和乙醇进料阀，上清液出液管的顶部设有上清液出液阀和上清液出液管升降电机。本发明材料能够快速准确的判断醇沉过程的固液界面，有效地避免出液不完全和吸出沉淀等问题，维持醇沉上清液批次间质量的稳定性。

技术领域

本发明属于中药制药技术领域，具体涉及一种中药醇沉固液界面检测装置及其检测方法。

背景技术

中药材先经过水提取，然后加适量一定浓度的乙醇去除蛋白质、鞣质等杂质是中药生产中常用的工艺之一，也是中药口服液和注射剂等有澄明度要求的中药制剂最为常用的精制方法。醇沉工艺因其具有操作步骤简单、成本相对低廉、除杂效率高等优点，在近几十年里一直是我国中药生产企业首选的分离除杂技术。醇沉工艺的控制精度密切关系着中药产品的安全性、稳定性和有效性。

目前国内醇沉过程主要的流程为：向醇沉罐加入浸膏，流加乙醇，当醇沉混合液乙醇浓度达到工艺设定浓度后，降温冷藏一段时间后，醇沉上清液出液，醇沉结束。在上清液出液时，固液界面通常采用人工观察视窗的方式判定，而视窗容易被醇沉的絮凝物覆盖而导致观察不清楚，从而造成固液分离不完全，污染上清液、有效成分损失等问题，给后续工艺环节带来隐患。

发明内容

本发明提出了一种中药醇沉固液界面检测装置及其检测方法，该方法能够快速准确的判断醇沉过程的固液界面，有效地避免出液不完全和吸出沉淀等问题，维持醇沉上清液批次间质量的稳定性。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种中药醇沉固液界面检测装置，其包括检测装置本体，所述检测装置本体包括控制系统和醇沉罐，所述醇沉罐顶部上设有搅拌电机、进料管道一、进料管道二、上清液出液管和搅拌杆，所述醇沉罐底部设有冷水管一、冷水管二和出料口，所述搅拌杆上设搅拌叶片，所述搅拌杆的端部固定在出料口处，所述醇沉罐侧面上设有冷却水出水阀、冷却水进水阀、温度传感器和压力传感器，所述冷水管二上设有液位计，所述上清液出液管贯穿醇沉罐侧壁并位于醇沉罐的内部，所述进料管道一和进料管道二分别设有浸膏进料阀和乙醇进料阀，所述上清液出液管的顶部设有上清液出液阀和上清液出液管升降电机，所述压力传感器包括压力传感器一和压力传感器二，所述压力传感器二位于出料口处，所述压力传感器二位于醇沉罐上半部分。

在本发明的中药醇沉固液界面检测装置中，所述压力传感器二的安装位置低于醇沉罐内的醇沉总液位，且高于醇沉结束后沉淀物的高度，所述压力传感器一和压力传感器二的安装高度差为h1。

在本发明的中药醇沉固液界面检测装置中，所述检测装置本体顶部为弧形结构，底部为锥形结构，所述冷水管一和冷水管二直径相同，所述冷水管二上设有冷水管口一和冷水管口二，所述冷水管口一和冷水管口二的端部与液位计的两端连接。

在本发明的中药醇沉固液界面检测装置中，所述检测装置本体的侧面分别设有梯形卡件一和梯形卡件二，所述搅拌叶片设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片均为金属材料制成。

在本发明的中药醇沉固液界面检测装置中，所述控制系统直接控制冷却进水阀、冷却水出水阀、浸膏进料阀、乙醇进料阀、上清液出液阀、出料阀的开关，并且能控制控制搅拌电机、上清液出液管升降电机的启停。

在本发明的中药醇沉固液界面检测装置中，所述控制系统与温度传感器、压力传感器和液位计进行电性连接，所述上清液出液阀与上清液出液升降电机进行电性连接。