[发明专利]电解槽阴极母线在线修复方法

权利要求书

1.电解槽阴极母线在线修复方法，其特征在于，利用流动高温铝液对母材预热后进行浇铸，具体过程如下：

(1)母材预处理

先将母材断口处的断面打磨成粗糙面直至露出母材本色，然后用汽油清洗断面的粉尘和氧化膜，最后在母材断面打入若干自攻螺丝；

(2)修复模具支护

在母材外部支护开口向上设置的槽型修复模具，使母材断口与修复模具下部的排放管对应，母材断面位于修复模具排放管的两侧，在母材和修复模具的内壁之间垫入绝缘板；

(3)初步预热

使用喷枪对断口处的母材和修复模具进行加热，加热至280℃-300℃；

(4)浇铸

预浇铸，初步预热完成后，关闭排放管上的控制阀，从断口上方向修复模具内加入高温铝液，直至断口部位充满高温铝液完成预浇铸；

浇铸预热，预浇铸完成后，打开控制阀，调整加入高温铝液的速度，保证修复模具中始终有高温铝液，利用流动高温铝液对断口处的母材和修复模具进行浇铸预热，浇铸预热包含两个阶段，在预浇铸完成后进入第一阶段，将控制阀开度调整至100％全开状态，待母材表面温度达到370℃-390℃时，将控制阀开度调整至20％进入第二阶段，直至母材表面温度达到450℃-500℃，待母材表面温度达到450℃-500℃时完成浇铸预热；

最终浇铸，待浇铸预热完成后，关闭控制阀，待高温铝液注满断口部位的修复模具后，停止加入高温铝液完成最终浇铸；

(5)成型拆模

浇铸完成后，待浇铸段母材自然冷却成型后，拆除修复模具。

2.根据权利要求1所述的电解槽阴极母线在线修复方法，其特征在于，步骤(4)中，最终浇铸完成后，待浇铸段母材自然冷却3min-5min后，在浇铸段母材的收缩部位注入高温铝液进行一次补充浇铸。

3.根据权利要求2所述的电解槽阴极母线在线修复方法，其特征在于，在浇铸段母材一次补充浇铸完成后自然冷却2min，之后再向浇铸段母材的收缩部位注入高温铝液进行二次补充浇铸。

4.根据权利要求1至3任一所述的电解槽阴极母线在线修复方法，其特征在于，步骤(1)中，自攻螺丝的数量根据断面的面积设置，相邻两根自攻螺丝之间的距离为2cm-3cm。

5.根据权利要求1、2或3所述的电解槽阴极母线在线修复方法，其特征在于，在排放管上方的修复模具的侧板的顶端开设有溢流口，且溢流口位于母材断口上方，便于控制液面，步骤(4)中，当溢流口有铝液溢出时，说明修复模具内注满高温铝液。

6.根据权利要求4所述的电解槽阴极母线在线修复方法，其特征在于，在排放管上方的修复模具的侧板的顶端开设有溢流口，且溢流口位于母材断口上方，便于控制液面，步骤(4)中，当溢流口有铝液溢出时，说明修复模具内注满高温铝液。

7.根据权利要求1、2、3或6所述的电解槽阴极母线在线修复方法，其特征在于，步骤(3)中喷枪选用煤油喷枪。