[发明专利]一种用于压铸机的通用型熔杯

说明书

本发明涉及一种用于压铸机的通用型熔杯，包括杯体、芯筒和冲头；杯体的第一端设有第一法兰盘；杯体的第二端外壁设有环状台阶，环状台阶用于与模具接触进行定位；芯筒的第一端设有第二法兰盘；芯筒套设在杯体内，芯筒与杯体的第一端通过第一法兰盘和第二法兰盘连接；杯体和芯筒的第一端侧壁设有重合的进液口；芯筒的第二端面设有出液口；进液口与出液口连通；冲头滑动设置在芯筒的第一端内，用于推动合金液注入压铸模。本发明通过设置芯筒，避免杯体直接受热，芯筒的表面受热变形损坏后，可对芯筒单独进行更换，而不用更换杯体，显著降低了熔杯的使用成本；通过法兰盘进行安装杯体和芯筒，可实现两者快速安装，提高更换效率。

技术领域

本发明涉及熔杯技术领域，特别是涉及一种用于压铸机的通用型熔杯。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。

传统的压铸熔杯在使用时往往需要将高温工作液体倒入压铸熔杯本体内部，在长时间使用时，如果压铸熔杯内部内腔不及时更换，将会严重影响铸件质量，一般压铸熔杯都是在使用一段时间后整体报废更换，这种做法成本较高，不方便大规模推广使用。

另外，压射冲头是金属压铸生产的关键零件。压射冲头与熔杯配合，其工作原理类似于注射器的推杆与针筒，将熔化的合金液推挤入熔杯内。压射冲头与熔杯内壁的尺寸间隙很小，一般小于0.05mm。在使用过程中，压射冲头圆柱面受两类磨损，当压射冲头磨损量大于允许间隙，就报废了。目前压射头有很多种制造工艺，传统生产工艺使用球墨铸铁制造，成本低廉，但是寿命短；将压射头经过表面处理，如激光合金化表面处理，使用寿命长，但是成本高；使用铍青铜制造，压射头与压铸腔体配合良好，使用寿命长，但是成本高，并且铍是剧毒物质，铍青铜的生产对环境有污染；使用双金属制造，使用寿命长，但是加工工艺复杂，成本高。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种用于压铸机的通用型熔杯。

一种用于压铸机的通用型熔杯，包括杯体、芯筒和冲头；

所述杯体的第一端设有第一法兰盘；所述杯体的第二端外壁设有环状台阶，所述环状台阶用于与模具接触进行定位；

所述芯筒的第一端设有第二法兰盘；所述芯筒套设在杯体内，所述芯筒与杯体的第一端通过第一法兰盘和第二法兰盘连接；所述杯体和芯筒的第一端侧壁设有重合的进液口；所述芯筒的第二端面设有出液口；所述进液口与出液口连通；

所述冲头滑动设置在所述芯筒的第一端内，用于推动合金液注入压铸模。

本发明所述的用于压铸机的通用型熔杯，通过设置芯筒，避免杯体直接受热，芯筒的表面受热变形损坏后，可对芯筒单独进行更换，而不用更换杯体，显著降低了熔杯的使用成本；通过法兰盘进行安装杯体和芯筒，可实现两者快速安装，提高更换效率。

进一步地，所述芯筒外壁与杯体内壁之间设有对应的储水槽，所述储水槽对应设置在进液口的下方；所述杯体的外壁上设有与储水槽连通的进水口和出水口，所述进水口对应位于储水槽的底部，所述出水口对应位于储水槽的顶部；还包括进水管和出水管；所述进水管与所述进水口连接，所述出水管与所述出水口连接；所述进水管和出水管与外部水泵连接。