[发明专利]一种低氮氧化物排放量的焦亚硫酸钠的生产方法

说明书

本发明公开了一种低氮氧化物排放量的焦亚硫酸钠的生产方法，包括步骤：S1：将硫磺粉末送入低氮燃烧炉中，于600~1100℃下进行自燃，得到二氧化硫气体；S2：将二氧化硫气体经过除尘处理后通入三级反应器中与纯碱溶液发生中和反应，反应生成焦亚硫酸钠悬浮液；S3：步骤S2所述的焦亚硫酸钠悬浮液经过二级反应器、一级反应器生成焦亚硫酸钠结晶，将所述的焦亚硫酸钠结晶在150~180℃下干燥后即可得到成品；S4：步骤S2中产生的尾气由碱液吸收塔处理除去二氧化硫后，经加压装置压缩后通入转化塔内进行氮氧化物吸收处理后由排气口排出。本发明降低了焦亚硫酸钠生产过程中的氮氧化物的排放量，降低了对环境的污染，减少了硫磺的消耗量，节约了原料成本。

技术领域

本发明涉及化工合成技术领域，具体涉及一种低氮氧化物排放量的焦亚硫酸钠的生产方法。

背景技术

焦亚硫酸钠又称偏二亚硫酸钠，是白色或黄色结晶粉末或小结晶，是一种重要的亚硫酸盐。在食品工业中用作漂 白剂、防腐剂、疏松剂、抗氧化剂、护色剂及保鲜剂；医药工业中生产氯仿、苯丙砜和苯甲醛；印染工业用作棉布漂白后的脱氯剂、棉布煮炼助剂。制革工业用于皮革处理，能使皮革柔软、丰满、坚韧，具有防水、抗折、耐磨等性能。化学工业用于生产羟基香草醛、盐酸羟胺等。感光工业用作显影剂等。

在以硫磺为原料的湿法制备焦亚硫酸钠的具体方法为：于亚硫酸氢钠溶液内，加入一定量的纯碱，使其生成亚硫酸的悬浮液，再通入二氧化硫，即生成焦亚硫酸钠结晶，经离心分离、干燥而得成品。其中所述的二氧化硫是由硫磺在600~1100℃下燃烧制得，由于燃烧温度过高，且硫磺燃烧过程中产生的硫磺蒸汽或升华硫具有催化氧化性能，使得空气中的氮气被氧化生成一氧化氮、二氧化氮等多种氮氧化物，产生的氮氧化物随着二氧化硫一同进入焦亚硫酸钠的合成过程中，最终跟随尾气一起排放入大气中，虽然氮氧化物的含量相对较低，但是越来越难以达到日益严苛的排放标准的要求。现有技术中焦亚硫酸钠生产工艺中的废气处理工艺大多针对二氧化硫，关于降低焦亚硫酸钠生产中氮氧化物的排放量的研究却鲜有报道。现有技术中氮氧化物的减排方法主要包括选择性催化还原法（SCR法）和选择性非催化还原法（SNCR法）。所述的SCR法以氨或尿素作为吸收液，在组分为V、W、Ti的催化剂作用下，将氮氧化物转化为氮气，该法的脱硝效果好但是存在氨逃逸问题，极易对环境产生二次污染；所述的SNCR法同样以氨或尿素作为吸收液，不需要催化剂的情况下将氮氧化物转化为氮气，该法的脱硝效率低且有效反应的窗口温度较窄不容易控制。综上所述，如何提供一种低氮氧化物排放的焦亚硫酸钠的生产方法成为了亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种降解效率高、操作简便且易于操作的具有低氮氧化物排放的焦亚硫酸钠的生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种低氮氧化物排放量的焦亚硫酸钠的生产方法，包括步骤：

S1：将硫磺粉末送入低氮燃烧炉中，于600~1100℃下进行自燃，得到二氧化硫气体；

S2：将二氧化硫气体经过除尘处理后通入三级反应器中与纯碱溶液发生中和反应，反应生成焦亚硫酸钠悬浮液；

S3：步骤S2所述的焦亚硫酸钠悬浮液经过二级反应器、一级反应器生成焦亚硫酸钠结晶，将所述的焦亚硫酸钠结晶在150~180℃下干燥后即可得到成品；

S4：步骤S2中产生的尾气由碱液吸收塔处理除去二氧化硫后，经加压装置压缩后通入转化塔内进行氮氧化物吸收处理后由排气口排出。

本发明一方面以现有技术中焦亚硫酸钠的生产方法为基础，在将具有低氮氧化物生成的低氮燃烧炉作为硫磺的燃烧炉，从源头控制氮氧化物的生成量；另一方面设置用于降解氮氧化物的转化塔，将氮氧化物经过吸收转化变为氮气后排出，进一步保证了较低的氮氧化物的排放量。

优选地，步骤S1在通入硫磺粉末前先对所述的低氮燃烧炉进行充氧气，以降低所述低氮燃烧炉中氮气的含量。