[发明专利]一种利用划刀盘的镜片开模装置及镜片开模工艺

说明书

本发明公开了一种利用划刀盘的镜片开模装置及镜片开模工艺，其包括：壳体，壳体上部设有模具容置腔和气缸容置腔；设置在壳体内部的伺服电机，伺服电机的上方设有由之驱动旋转的吸盘支架；安装在吸盘支架上的真空吸盘，真空吸盘位于模具容置腔内；设置在气缸容置腔内的伸缩气缸，伸缩气缸的端部设有由之驱动伸缩的划刀片。本发明通过在壳体上设置伸缩气缸，驱动划刀片伸出后止抵在镜片模具的缝隙处。同时在壳体内设置伺服电机，带动镜片模具旋转，划刀片将镜片模具开模，方便快捷，大大地提高了镜片开模的效率，同时也能够避免操作人员被烫伤的风险。

技术领域

本发明属于镜片技术领域，具体地说，涉及一种利用划刀盘的镜片开模装置及镜片开模工艺。

背景技术

随着树脂眼镜市场逐步扩大，其树脂镜片也越来越得到消费者的关注。因此随着消费者要求的多元化，树脂镜片的各方面性能和工艺都在不断的改进和完善。目前，市场上的镀膜树脂镜片，主要都是在加过硬的树脂镜片的基础上，通过真空镀膜的方法，镀有减反射膜层、顶层防水层等。以达到增强透过率、保护镜片的作用。生活中各种各样的树脂镜片作为日常携带用品，为提供了视力矫正、保护和时尚等功能。目前镜片主要是在镜片模具在注入树脂液体，然后高温固化，最后手工开模制成。由于镜片经过高温固化后，在开模时常常表面仍具有较高的温度，而佩戴护具开模很难操作，因此操作人员无法佩戴护具开模，这样往往需要忍受烫伤的风险。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种利用划刀盘的镜片开模装置，通过在壳体上设置伸缩气缸，驱动划刀片伸出后止抵在镜片模具的缝隙处。同时在壳体内设置伺服电机，带动镜片模具旋转，划刀片将镜片模具开模，方便快捷，大大地提高了镜片开模的效率，同时也能够避免操作人员被烫伤的风险。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种利用划刀盘的镜片开模装置，其包括：壳体，壳体上部设有模具容置腔和气缸容置腔；设置在壳体内部的伺服电机，伺服电机的上方设有由之驱动旋转的吸盘支架；安装在吸盘支架上的真空吸盘，真空吸盘位于模具容置腔内；设置在气缸容置腔内的伸缩气缸，伸缩气缸的端部设有由之驱动伸缩的划刀片。

根据本发明一实施方式，其中上述壳体上设有控制按钮。

根据本发明一实施方式，其中上述真空吸盘的下方设有与之导通的气管。

根据本发明一实施方式，其中上述真空吸盘上吸附有镜片模具。

根据本发明一实施方式，其中上述划刀片的高度与镜片模具的水平中心线一致。

一种镜片开模工艺包括以下步骤：

a.将灌注完成的镜片模具放置于真空吸盘上，真空吸盘将镜片模具吸附；

b.启动控制按钮，伸缩气缸伸出，划刀片止抵在镜片模具中间的夹缝上；

c.伺服电机启动，带动镜片模具旋转一周；

d.伺服电机停止，伸缩气缸缩回；

e.完成开模。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

通过在壳体上设置伸缩气缸，驱动划刀片伸出后止抵在镜片模具的缝隙处。同时在壳体内设置伺服电机，带动镜片模具旋转，划刀片将镜片模具开模，方便快捷，大大地提高了镜片开模的效率，同时也能够避免操作人员被烫伤的风险。

当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。