[发明专利]一种磁性材料自动生产工艺

说明书

本发明公开了一种磁性材料自动生产工艺，涉及磁性材料生产技术领域，包括以下步骤：步骤1.磁柱和陶瓷管上料；步骤2.将磁柱载料架和陶瓷管载料架输送至粘胶工位；步骤3.夹取磁柱自动粘胶；步骤4.将陶瓷管的内壁涂满胶水；步骤5.将磁柱插入陶瓷管内完成组装；步骤6.将陶瓷管顶端的漏胶擦拭干净；步骤7.磁性材料自动下料；本发明的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，自动化程度高，实现了磁性材料的自动化生产，一个人可以负责一条生产线，产能大幅提高，获得的磁性材料不漏胶，没有气泡，粘结牢固，良率大大提升，具有显著的经济价值。

技术领域

本发明涉及磁性材料生产技术领域，尤其是涉及一种磁性材料自动生产工艺。

背景技术

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大。

磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，随着科技快速发展显现出了磁性材料重要。它的用途有很多种,如基于电磁力作用原理的应用主要有：扬声器、话筒、电表、按键、电机、继电器、传感器、开关等。如基于磁电作用原理的应用主要有：磁控管和行波管等微波电子管、显像管、钛泵、微波铁氧体器件、磁阻器件、霍尔器件等。如基于磁力作用原理的应用主要有：磁轴承、选矿机、磁力分离器、磁性吸盘、磁密封、磁黑板、玩具、标牌、密码锁、复印机、控温计等。其他方面的应用还有：磁疗、磁化水、磁麻醉等。

而径向磁柱是常见的磁性材料，将其安装在薄壁陶瓷管内，可以广泛应用于各种永磁电机和换能器中,如净水器、同步电机、步进电机、微型水泵、电机、磁力泵、水流感应器以及压电陶瓷换能器等领域。

现在径向磁柱安装薄壁陶瓷管内，目前的工艺是人工先在薄壁陶瓷管内壁涂上胶，再在磁柱外表面涂上胶，然后再将磁柱放入薄壁陶瓷管内，最后在用布擦拭薄壁陶瓷管两端，使薄壁陶瓷管两端不会有漏胶和有气孔的情况发生，胶水通常都有气味，甚至会对人体有害，因此生产过程中的工作环境较差。

现在的装配方式对人工的要求很大，长时间的工作会使员工疲劳程度加大，使其工作效率降低，会出现不和格的产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁性材料自动生产工艺，以解决背景技术中的技术问题。

本发明提供一种磁性材料自动生产工艺，包括以下步骤：

步骤1.磁柱和陶瓷管上料:设置固定机构、上料机构、承载机构和运输机构，首先，将若干个磁柱放置在上料机构的磁柱载料架内，将若干个陶瓷管放置在陶瓷管载料架内，在通过第一移动块的移动使陶瓷管载料架和磁柱载料架移动至承载机构的下方；

步骤2.将磁柱载料架和陶瓷管载料架输送至粘胶工位:此时通过第二电动推杆将磁柱载料架向上推动，磁柱载料架受到第一限位架的限制在移动时不会发生偏移，陶瓷管载料架会被第三电动推杆运输至承载机构内，陶瓷管载料架在移动时也会受到第二限位架的限制不会发生偏移，完成运输后退回原位；

步骤3.夹取磁柱自动粘胶:然后，通过驱动电机可以使转动杆进行旋转，使位于转动杆下方的陶瓷管接料架旋转至转动杆的上方，此时通过运输机构可以将磁柱进行运输，运输机构在夹取磁柱的同时，粘胶板会带动粘胶棒进行粘胶作业，然后将磁柱移动至胶水放置架内进行粘胶；

步骤4.将陶瓷管的内壁涂满胶水:然后，磁柱在进行粘胶时，粘胶棒会将陶瓷管的内壁进行涂胶；

步骤5.将磁柱插入陶瓷管内完成组装:然后磁柱移动至陶瓷管接料架上的陶瓷管内，将磁柱与陶瓷管完成组装，组装完成后会进行下一次的上料作业；