[发明专利]一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置，其特征在于：包括受料仓（1）、熟化窑（11）、搅拌机（3）、加酸装置、输送装置、以及多辆料仓小车（18），所述输送装置包括第一输送机（2）、第二输送机（17）、第一摆渡小车（9）、第二摆渡小车（14）、第一轨道（10）、第二轨道（13）、窑内轨道（12）和返回轨道（16）；所述第一轨道（10）和第二轨道（13）分别位于窑内轨道（12）、返回轨道（16）和熟化窑（11）的两端，窑内轨道（12）位于熟化窑（11）内；所述第一输送机（2）设在受料仓（1）和搅拌机（3）之间，搅拌机（3）位于第一轨道（10）和窑内轨道（12）的交界处上方，所述加酸装置位于搅拌机（3）上方；所述第一摆渡小车（9）行走于第一轨道（10）上，所述第二摆渡小车（14）行走于第二轨道（13）上，所述料仓小车（18）可行走于窑内轨道（12）和返回轨道（16）上；在第一轨道（10）和窑内轨道（12）的交界处设有第一顶车机（7），在第二轨道（13）和返回轨道（16）的交界处设有第二顶车机（15）；所述料仓小车（18）、第二摆渡小车（14）和第二轨道（13）的底部均为空心，所述第二输送机（17）位于第二轨道（13）和返回轨道（16）的交界处下方，料仓小车（18）上放置有熟化料仓（8），所述熟化料仓（8）底部设有料仓门（25），料仓门（25）与熟化料仓（8）铰接，第二摆渡小车（14）上设有举升装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置，其特征在于：所述举升装置（20）采用两个液压装置，两个液压装置分别位于第二摆渡小车（14）两侧，所述熟化料仓（8）两侧分别设有支撑板（26）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置，其特征在于：还包括打散装置，所述打散装置位于第二轨道（13）和返回轨道（16）的交界处上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置，其特征在于：所述打散装置包括电机（19）和搅拌棒（27），搅拌棒（27）和电机（19）的输出端相连，搅拌棒（27）上设有搅拌桨（28）。

5.根据权利要求4所述的一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置，其特征在于：还包括中和塔（22），所述中和塔（22）和熟化窑（11）之间通过酸雾管道（29）相连，酸雾管道（29）上设有引风机（21）。

6.根据权利要求5所述的一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置，其特征在于：在中和塔（22）的上端和下端之间连接有循环管（30），循环管（30）上设有循环泵（23）。

7.根据权利要求6所述的一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置，其特征在于：还包括碱液储罐（24），所述碱液储罐（24）和中和塔（22）之间通过碱液管道（31）相连，碱液管道（31）上设有阀门（32）。

8.根据权利要求7所述的一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置，其特征在于：所述加酸装置包括硫酸储罐（4）和硫酸管道（33），所述硫酸管道（33）与硫酸储罐（4）相连，硫酸管道（33）下端设有雾化喷头（6），硫酸管道（33）上设有加压泵（5）。

9.根据权利要求8所述的一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置，其特征在于：所述料仓门（25）设有2扇且相对设置。

10.一种权利要求1所述的用于石煤钒矿拌酸熟化的装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、将多辆料仓小车（18）分别紧密排列在窑内轨道（12）和返回轨道（16）上，使第一摆渡小车（9）等待于第一轨道（10）和窑内轨道（12）的交界处，第一摆渡小车（9）上承载一辆料仓小车（18），使第二摆渡小车（14）等待于第二轨道（13）和窑内轨道（12）的交界处，第二摆渡小车（14）上不承载料仓小车（18）；

步骤二、通过第一输送机（2）将受料仓（1）中的矿石运输至搅拌机（3），加酸装置向搅拌机（3）内的矿石加浓硫酸，搅拌机（3）将矿石和浓硫酸搅拌均匀后，下料至其下方的第一摆渡小车（9）上的料仓小车（18）的熟化料仓（8）内；

步骤二、第一顶车机（7）推动第一摆渡小车（9）上的料仓小车（18）进入熟化窑（11）且滑至窑内轨道（12）上，窑内轨道（12）上的各料仓小车（18）依次相顶，将窑内轨道（12）另一端的一辆料仓小车（18）顶至第二摆渡小车（14）上；

步骤三、第二摆渡小车（14）沿第二轨道（13）移动至第二轨道（13）和返回轨道（16）的交界处，同时，第一摆渡小车（9）沿第一轨道（10）移动至第一轨道（10）和返回轨道（16）的交界处；

步骤四、第二摆渡小车（14）上的举升装置（20）将所承载的料仓小车（18）上的熟化料仓（8）向上抬起，在熟化料仓（8）向上抬起的过程中，料仓门（25）在重力作用下绕铰链转动打开，熟化料仓（8）的物料卸下，落入第二轨道（13）下方的第二输送机（17），由第二输送机（17）输送至下一工序；

步骤五、步骤四中的熟化料仓（8）完成卸料后，举升装置（20）下降，熟化料仓（8）回落且回落过程中料仓门（25）绕铰链转动关闭，然后第二顶车机（15）推动第二摆渡小车（14）上的料仓小车（18）滑至返回轨道（16）上，返回轨道（16）上的各料仓小车（18）依次相顶，将返回轨道（16）另一端的一辆料仓小车（18）顶至第一摆渡小车（9）上；

步骤六、第一摆渡小车（9）与所承载的料仓小车（18）沿第一轨道（10）返回至第一轨道（10）和窑内轨道（12）的交界处，等待承接搅拌机（3）中的物料；第二摆渡小车（14）返回至第二轨道（13）和窑内轨道（12）的交界处，等待承载下一辆从熟化窑（11）出来的料仓小车（18）；按上述步骤循环作业。