[发明专利]一种燃煤电厂电石渣浆液喷射脱除SO3

说明书

本发明公开了一种燃煤电厂电石渣浆液喷射脱除SO₃系统，包括SCR反应器、出口烟道、脱硫废水缓冲箱、电石渣浆液箱、电石渣仓及空压机；SCR反应器的出口与出口烟道相连通，出口烟道内设置有喷嘴，脱硫废水缓冲箱的出口与电石渣浆液箱的入口相连通，电石渣仓的出口与电石渣浆液箱的入口相连通，电石渣浆液箱的出口与喷嘴的液体入口相连通，空压机的出口与喷嘴的压缩空气入口相连通，该系统的运行成本低，便于推广。

技术领域

本发明属于气态污染物脱除技术领域，涉及一种燃煤电厂电石渣浆液喷射脱除SO₃系统。

背景技术

随着燃煤电厂超低排放改造的普遍实施，SCR脱硝装置要求的脱硝效率较高，部分机组因锅炉燃烧和SCR催化转化原因，烟气SO₃浓度过高，与SCR脱硝装置过量喷氨产生的逃逸氨反应，在空气预热器冷端生成硫酸氢铵，造成空气预热器腐蚀和堵塞，严重影响机组的安全经济运行。SO₃浓度过高还会引起烟囱排放“蓝烟”的现象，造成环境污染及视觉污染，易引发环保投诉事件。目前，燃煤电厂脱除烟气中SO₃的方法主要是通过炉后现有环保设施(包括低低温除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器等)协同脱除，但无法解决SCR后SO₃浓度高导致的空气预热器堵塞问题；另有少数科研机构在电厂采用喷碱性吸收剂喷射技术进行了中试，碱性吸收剂采用生石灰、碳酸钠等，可以有效脱除烟气中SO₃，但运行成本较高，难以得到广泛推广。

另外，国家对水污染控制愈来愈严格，多数燃煤电厂要求实现废水零排放，电厂需要单独新增废水零排放处理系统，投资较大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种燃煤电厂电石渣浆液喷射脱除SO₃系统，该系统的运行成本低，便于推广。

为达到上述目的，本发明所述的燃煤电厂电石渣浆液喷射脱除SO₃系统包括SCR反应器、出口烟道、脱硫废水缓冲箱、电石渣浆液箱、电石渣仓及空压机；

SCR反应器的出口与出口烟道相连通，出口烟道内设置有喷嘴，脱硫废水缓冲箱的出口与电石渣浆液箱的入口相连通，电石渣仓的出口与电石渣浆液箱的入口相连通，电石渣浆液箱的出口与喷嘴的液体入口相连通，空压机的出口与喷嘴的压缩空气入口相连通。

脱硫废水缓冲箱的出口经废水泵与电石渣浆液箱的入口相连通。

电石渣仓的出口经称重给料机与电石渣浆液箱的入口相连通。

电石渣浆液箱中电石渣浆液的浓度为5％～20％。

喷嘴为双流体雾化喷嘴。

电石渣仓内设置有流化及加热系统。

化工厂干燥分选后的电石渣来料储存在电石渣仓中。

干燥分选后的电石渣来料中CaOH纯度大于等于80％。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的燃煤电厂电石渣浆液喷射脱除SO₃系统在具体操作时，采用化工行业废料电石渣作为碱性吸收剂，用脱硫废水掺混制备成电石渣溶液，然后喷入出口烟道内，以脱除SO₃，不仅可以实现废弃物的综合利用，而且可以实现脱硫废水及烟气中SO₃的协同处理，节能减排效果显著，建设投资及运行成本均较低，便于推广及应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1为SCR反应器、2为出口烟道、3为喷嘴、4为浆液注射泵、5为电石渣浆液箱、6为废水泵、7为脱硫废水缓冲箱、8为称重给料机、9为电石渣仓、10为空压机。

具体实施方式