[发明专利]一种铁基变形高温合金强韧化的热处理工艺

权利要求书

1.一种铁基变形高温合金强韧化的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将变形态合金在碳化物溶解温度以上50-150℃，保温0.5-1小时后冷却至室温；

步骤2：将经步骤1处理后的合金升温至碳化物析出温度以下50-100℃，并保温0.5-1小时后冷却至室温；

步骤3：将经步骤2处理后的合金升温至Ni₃Al相析出温度以下150-200℃，并保温8-16小时后冷却至室温；

步骤4：将经步骤3处理后的合金升温至Ni₃Al相析出温度以下30-70℃，并保温3-8小时后冷却至室温；

步骤1中，自室温以10℃/min的升温速率升温至900℃，并保温0.5小时，随后以5℃/min的速率继续升温至碳化物溶解温度以上50-150℃；

步骤2中，自室温以10℃/min的升温速率升温至900℃，并保温0.5小时，随后以5℃/min的速率继续升温至碳化物析出温度以下50-100℃。

2.根据权利要求1所述的一种铁基变形高温合金强韧化的热处理工艺，其特征在于，变形态合金成分按重量百分比计满足以下组分，Ni：25-39％，Cr：14-18％，Mo：0.5-1.4％，W：0.1-0.8％，Ti：1.8-2.5％，Al：0.8-2.5％，Mn：≤1.0％，Nb：≤0.1％，Co：≤2％，Si：≤0.05％，C：0.03-0.10％，B：≤0.005％，P：≤0.01％，余量为Fe；其中，Ti/Al≥1.5，且当Ni重量百分比小于等于32％时，Al重量百分比不低于1.4％。

3.根据权利要求1或2所述的一种铁基变形高温合金强韧化的热处理工艺，其特征在于，变形态合金通过以下过程制得：采用真空熔炼浇注成型，并在1100-1170℃均匀化30-50小时，然后在1020-1120℃进行热变形，总变形量不低于60％，且最终道次变形量高于25％。

4.根据权利要求1所述的一种铁基变形高温合金强韧化的热处理工艺，其特征在于，步骤1与步骤2中，采用水淬的方式进行冷却至室温。

5.根据权利要求1所述的一种铁基变形高温合金强韧化的热处理工艺，其特征在于，步骤3中，以不高于10℃/min的升温速率升温至Ni₃Al相析出温度以下150-200℃。

6.根据权利要求1所述的一种铁基变形高温合金强韧化的热处理工艺，其特征在于，步骤4中，以不高于10℃/min的升温速率升温至Ni₃Al相析出温度以下30-70℃。

7.根据权利要求1所述的一种铁基变形高温合金强韧化的热处理工艺，其特征在于，步骤3与步骤4中，采用空冷的方式冷却至室温，且冷却速率不超过30℃/min。