[发明专利]一种分体式搅拌摩擦焊搅拌头

说明书

本发明公开了一种分体式搅拌摩擦焊搅拌头，涉及搅拌摩擦焊设备技术领域，包括轴肩、连接机构、夹持机构，所述轴肩的一端设置有搅拌探针，所述轴肩远离搅拌探针的一端设置有连接柱，所述轴肩靠近连接柱的一端外壁侧面设置有散热槽孔，所述连接柱远离轴肩的一端设置有定位块，所述连接柱靠近轴肩的一端外壁侧面设置有卡块。本发明通过设置连接管、套管、进气仓、限位板、通气孔、压缩仓、伸缩仓、限位槽、进气管、活塞块、伸缩柱、连接孔、连接杆、连接螺纹、弧形夹块以及限位滑块可快速实现轴肩和搅拌探针的安装和拆卸，在进行安装、拆卸过程不会对连接机构产生磨损，可有效提高搅拌装置的使用稳定性。

技术领域

本发明涉及搅拌摩擦焊设备技术领域，具体为一种分体式搅拌摩擦焊搅拌头。

背景技术

搅拌摩擦焊(FSW)是在1991年被发明，并有效的用于铝合金焊接的一种固态焊接工艺，常规搅拌摩擦焊过程是把一个非消耗的搅拌头旋转着插入工件对接面，通过轴肩及搅拌针的旋转摩擦热及金属塑型变形热使周围区域材料加热到塑性状态，焊接时温度低于熔点，同时搅拌头以一定的焊接速度沿着待焊界面运动，热塑性材料不断由搅拌头前方向后方转移，从而形成一道致密的焊缝，与传统焊接方法相比，搅拌摩擦焊过程不需要填充材料和保护气体，被焊工件不开坡口，表面处理要求较低，无须复杂的焊前预处理，且焊后结构的残余应力与变形小，接头不会产生与熔化有关的裂纹、气孔及合金元素烧损等缺陷，焊接过程中无弧光辐射、烟尘和飞溅，噪音低，因而搅拌摩擦焊是一种经济、高效、高质量的绿色焊接工艺

现有技术中的搅拌摩擦焊使用的搅拌头一般可以分为一体成型式和分体式，其中分体式搅拌头一般采用螺纹连接方式进行连接，由于搅拌摩擦焊在工作过程中搅拌头的磨损大需要经常进行维护更换，其螺纹连接结构在更换维护过程中会由于磨损导致连接松动，从而影响整个装置的使用。

因此发明了一种分体式搅拌摩擦焊搅拌头。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决维护更换过程中导致连接松动的问题，提供一种分体式搅拌摩擦焊搅拌头。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分体式搅拌摩擦焊搅拌头，包括轴肩、连接机构、夹持机构，所述轴肩的一端设置有搅拌探针，所述轴肩远离搅拌探针的一端设置有连接柱，所述轴肩靠近连接柱的一端外壁侧面设置有散热槽孔，所述连接柱远离轴肩的一端设置有定位块，所述连接柱靠近轴肩的一端外壁侧面设置有卡块，所述连接机构位于连接柱远离轴肩的一端，所述夹持机构位于连接机构的内部并与连接柱的外壁相互套接。

优选地，所述连接机构包括连接管、套管、进气仓、限位板、通气孔、压缩仓、伸缩仓以及限位槽，所述套管位于连接管的外壁一侧，所述进气仓、限位板、通气孔、压缩仓位于连接管内部，所述限位板位于进气仓一端，所述压缩仓位于限位板远离进气仓的一端，所述通气孔位于限位板的一端中心位置，所述伸缩仓、限位槽位于套管内部，所述限位槽位于伸缩仓的内壁两侧，所述连接管外壁远离套管的一端设置有进气管，所述夹持机构位于压缩仓、伸缩仓内部。

优选地，所述夹持机构包括活塞块、伸缩柱、连接杆、弧形夹块以及限位滑块，所述活塞块、伸缩柱位于压缩仓内部，所述伸缩柱位于活塞块一端，所述连接杆、弧形夹块、限位滑块位于伸缩仓内部，所述伸缩柱远离活塞块的一端贯穿压缩仓至伸缩仓内部与连接杆相互套接，所述限位滑块位于伸缩柱靠近连接杆的一端外壁两侧，所述弧形夹块位于连接杆远离伸缩柱的一端，所述伸缩柱与连接杆接触位置设置有连接孔，所述连接杆与连接孔接触位置设置有连接螺纹，所述连接杆远离伸缩柱的一端设置有定位槽，所述定位槽位于弧形夹块的内侧，所述弧形夹块远离连接杆的一端贯穿伸缩仓至套管外部设置有卡槽。

优选地，所述散热槽孔贯穿至轴肩内部并贯穿至轴肩另一侧，所述散热槽孔的数量设置有多个，多个所述散热槽孔以轴肩为中心均匀分布在轴肩的外壁侧面。

优选地，所述进气管贯穿至连接管内部与进气仓的内壁连接，所述通气孔贯穿限位板的两端分别与进气仓、压缩仓连接。