[发明专利]一种稳定性高的零件生产用冲压模具在审
| 申请号: | 202011249002.6 | 申请日: | 2020-11-10 |
| 公开(公告)号: | CN112475055A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
| 发明(设计)人: | 夏勇 | 申请(专利权)人: | 滁州秸合机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/14 | 分类号: | B21D37/14 |
| 代理公司: | 江苏法德东恒律师事务所 32305 | 代理人: | 刘林 |
| 地址: | 239000 安徽省滁州市花园西路8*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稳定性 零件 生产 冲压 模具 | ||
本发明公开了一种稳定性高的零件生产用冲压模具,包括底座和支架,所述底座的顶部一侧焊接有支架,所述支架的顶部焊接有顶座,所述顶座的顶部安装有冲压机构,所述底座的顶部安装有与冲压机构相适配的产品成型机构,所述冲压机构包括安装在顶座顶部中间位置的气缸和连接板,所述气缸的输出端底部与顶座上开设的开孔连通,所述气缸的输出端底部连接有连接板,所述连接板的底部设有夹紧框,所述夹紧框的顶部焊接有四根呈矩形阵列发布的紧固螺栓,所述连接板上开设有与紧固螺栓相适配的连接孔。该稳定性高的零件生产用冲压模具,实现对零件的冷冲压成型的同时,方便提高对零件的拆除速度,保证整体加工耗时的稳定性。
技术领域
本发明属于零件加工技术领域,具体涉及一种稳定性高的零件生产用冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。而在冲压完成后,因为材料零件和模具紧密接触,导致拆卸不易,从而影响整体后续的加工效率,进而使得加工稳定性较差,不适合进行加工数量和时间的预计使用。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种稳定性高的零件生产用冲压模具,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定性高的零件生产用冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种稳定性高的零件生产用冲压模具,包括底座和支架,所述底座的顶部一侧焊接有支架,所述支架的顶部焊接有顶座,所述顶座的顶部安装有冲压机构,所述底座的顶部安装有与冲压机构相适配的产品成型机构;
所述冲压机构包括安装在顶座顶部中间位置的气缸和连接板,所述气缸的输出端底部与顶座上开设的开孔连通,所述气缸的输出端底部连接有连接板,所述连接板的底部设有夹紧框,所述夹紧框的顶部焊接有四根呈矩形阵列发布的紧固螺栓,所述连接板上开设有与紧固螺栓相适配的连接孔,且紧固螺栓插接在对应的连接孔中,且紧固螺栓的外周顶部螺接有固定螺帽,所述夹紧框的内腔中卡接有上模仁,且上模仁的顶部与连接板的底部相贴合;
所述产品成型机构包括焊接在底座顶部中间位置的支撑台和两个焊接在底座顶部的导向板,且两个导向板以支撑台为中轴线呈对称分布,所述支撑台远离支架的一侧安装有输送电机,所述支撑台的顶部卡接有安装板,所述安装板的底部靠近输送电机的一侧焊接有齿杆,所述输送电机的输出端贯穿支撑台并通过联轴器连接有驱动齿轮,且驱动齿轮和齿杆啮合连接,所述安装板上插接有两组呈对称分布的导向杆,且导向杆的两端分别插接在相邻一侧的导向板上,所述安装板上开设有三个呈等间距分布的安装空腔,且安装板远离输送电机的一侧安装有三个呈等间距分布的转向电机,安装空腔的内周中通过轴销连接有下模仁,且转向电机的输出端贯穿安装板并通过联轴器与下模仁连接,安装空腔的内周中安装有多个呈矩形阵列发布的电磁阀,且电磁阀与下模仁的外周相贴合。
优选的,所述夹紧框的内腔中开设有与上模仁相适配的紧固槽,且上模仁卡接在紧固槽的内腔中,所述上模仁的顶部与连接板的贴合处粘接有缓冲橡胶垫。
优选的,所述安装板的底部焊接有两个呈对称分布的导向块,所述输送电机的顶部开设有与导向块相适配的导轨槽,且导向块与对应的导轨槽滑动连接。
优选的,所述安装板的外周上半部分开设有与导向杆相适配的活动孔,且导向杆插接在活动孔的内周中,所述安装板靠近转向电机的一侧下半部分开设有电机轴安装孔,且电机轴安装孔的内周中安装有轴承,锁转向电机的输出端插接在轴承的内圈中。
优选的,所述支撑台的顶部开设有与驱动齿轮相适配的环形开口,且驱动齿轮通过轴销固定在环形开口中。
优选的,所述下模仁旋转方向上的两侧均一体成型有弧形转动头,且下模仁的上下两侧均开设有零件冲压槽。
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