[发明专利]一种纺织纱线用高效浸染设备及其浸染方法

说明书

本发明涉及一种纺织纱线用高效浸染设备及其浸染方法，包括底板、支撑架和浸染装置,所述的底板上端安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架内填充有染液，支撑架内部安装有浸染装置。本发明可以解决现有的设备在对纱线进行浸染加工时，浸染效果差、浸染不均匀，染液不能够有效地浸入纱线内部，导致染色后的纱线染色颜色不一致，存在内外层色差，同时现有的设备在对纱线进行浸染加工时，不能够有效地对缠绕后的纱线进行松散，而且不能够对松散后的纱线进行固定，导致纱线浸染时容易发生脱落的现象，不利于纱线后续收集等难题。

技术领域

本发明涉及纱线染色加工领域，特别涉及一种纺织纱线用高效浸染设备及其浸染方法。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的品种繁多，性能各异，它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。

目前，现有的纺织纱线在进行浸染过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对纱线进行浸染加工时，浸染效果差、浸染不均匀，染液不能够有效地浸入纱线内部，导致染色后的纱线染色颜色不一致，存在内外层色差；2、现有的设备在对纱线进行浸染加工时，不能够有效地对缠绕后的纱线进行松散，而且不能够对松散后的纱线进行固定，导致纱线浸染时容易发生脱落的现象，不利于纱线后续收集。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对纱线进行浸染加工时，浸染效果差、浸染不均匀，染液不能够有效地浸入纱线内部，导致染色后的纱线染色颜色不一致，存在内外层色差，同时现有的设备在对纱线进行浸染加工时，不能够有效地对缠绕后的纱线进行松散，而且不能够对松散后的纱线进行固定，导致纱线浸染时容易发生脱落的现象，不利于纱线后续收集等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纺织纱线用高效浸染设备，包括底板、支撑架和浸染装置,所述的底板上端安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架内填充有染液，支撑架内部安装有浸染装置。

所述的浸染装置包括弧形架、驱动机构、安装架、导向机构、导向架和浸染机构，所述的支撑架内部对称设置有弧形架，弧形架安装在支撑架内侧壁上，弧形架呈半圆形结构，弧形架上端面安装有驱动机构，驱动机构上端安装有安装架，安装架之间安装有浸染机构，浸染机构位于支撑架中部，安装架上安装有导向机构，导向机构内侧与浸染机构相连接，浸染机构外侧与导向架紧贴，导向架对称安装在支撑架内壁上，具体工作时，首先将待染色的纺织纱线均匀缠绕在浸染机构外侧，通过调节浸染机构使得缠绕后的纱线呈松散状态，然后将浸染机构安装在驱动机构内，驱动机构带动浸染机构在染液内部前后往复运动，导向机构可以带动浸染机构在导向架之间左右往复振动，使得染液能够充分与纱线结合，避免内外层纱线出现色差的现象发生。

所述的浸染机构包括转动杆、转动架、内套筒、外套筒、调节单元和防脱单元，所述的安装架之间通过轴承安装有转动杆，转动杆外侧对称安装有转动环，转动杆中部对称设置有滑槽，滑槽上通过滑动配合的方式连接有转动架，支撑架中部设置有内套筒，内套筒呈圆柱形空心结构，内套筒上对称安装有调节单元，调节单元内侧与转动架相连接，调节单元外侧安装在外套筒上，外套筒位于内套筒外侧，外套筒内侧均匀安装有防脱单元，具体工作时，当纺织纱线均匀缠绕在外套筒外侧时，人工调节转动杆，转动杆通过调节单元带动外套筒向内收缩，使得缠绕后的纱线呈松散状态，防脱单元可以对松散状态的纱线进行卡紧，避免纱线在浸染过程中发生脱落的现象。

所述的防脱单元包括安装板、复位弹簧和防脱针，所述的外套筒内侧均匀设置有凹槽，凹槽内通过复位弹簧连接有安装板，安装板外侧面上均匀设置有防脱针，外套筒上均匀设置有与防脱针配合的插孔，具体工作时，当外套筒向内收缩时，防脱针通过插孔向外滑出，使得防脱针可以插入纱线内部，避免纱线发生脱落的现象。