[发明专利]一种精密铸造蜡模修整调制蜡及其制备方法

说明书

本发明涉及一种精密铸造蜡模修整调制蜡及其制备方法。精密铸造蜡模修整调制蜡按质量百分比包括：蜡膏，42‑44份；凡士林，3‑5份；石油树脂，34‑36份；乙烯‑醋酸乙烯共聚物，2‑4份；以及石蜡，13‑17份。本发明的精密铸造蜡模修整调制蜡的相容性更好，灰份更低，强度更好，且修补蜡模表面的气孔等缺陷少，进而节省成本、提供精密铸造工作效率及蜡模质量。

技术领域

本发明涉及精密铸造技术领域，具体涉及一种精密铸造蜡模修整调制蜡及其制备方法，适用于精密铸造行业。

背景技术

目前，在精密铸造技术领域，通常使用的修整用调制蜡的表面存在较多的气孔等缺陷，而且其相容性不好，灰份高，强度低。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种精密铸造蜡模修整调制蜡及其制备方法，其能够解决现有精密铸造技术中使用的修整用调制蜡的表面存在较多的气孔等缺陷，而且其相容性不好，灰份高，强度低的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种精密铸造蜡模修整调制蜡，其按质量百分比包括：蜡膏，42-44份；凡士林，3-5份；石油树脂，34-36份；乙烯-醋酸乙烯共聚物，2-4份；以及石蜡，13-17份。

进一步地，所述精密铸造蜡模修整调制蜡具体包括以下质量份数的各组分：所述蜡膏43份、所述凡士林4份、所述石油树脂35份、所述乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、所述石蜡15份。

本发明还提供了一种精密铸造蜡模修整调制蜡的制备方法，其包括以下步骤：

熔融石油树脂步骤，将石油树脂份数的1/2加入到反应釜中加热并充分搅拌，完全熔融后再加入剩余石油树脂份数的1/2继续加热并充分搅拌，得到熔融的石油树脂；

加入乙烯-醋酸乙烯共聚物步骤，向反应釜中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物加热并充分搅拌，使乙烯-醋酸乙烯共聚物完全熔融并混合均匀；

加入石蜡步骤，向反应釜中加入石蜡加热并充分搅拌，使石蜡颗粒完全熔融并混合均匀；

加入蜡膏步骤，向反应釜中加入蜡膏加热并充分搅拌，使蜡膏完全熔融并混合均匀；

加入凡士林步骤，向反应釜中加入凡士林加热并充分搅拌，使凡士林完全熔融并混合均匀；

降温造布丁状步骤，将反应釜中所得的混合物降温并造布丁状，即得精密铸造蜡模修整调制蜡。

进一步地，在所述熔融石油树脂步骤中，加热温度为80-140℃，搅拌速度为30 r/min，搅拌时间为1-2h。

进一步地，在所述加入乙烯-醋酸乙烯共聚物步骤中，加热温度为110-120℃，搅拌速度为30-40r/min，搅拌时间为30-60min。

进一步地，在所述加入石蜡步骤中，加热温度为110-120℃，搅拌速度为30-40r/min，搅拌时间为20-40min。

进一步地，在所述加入蜡膏步骤中，加热温度为90-100℃，搅拌速度为30-60r/min，搅拌时间为3-4h。

进一步地，在所述加入凡士林步骤中，加热温度为100-120℃，搅拌速度为30-40r/min，搅拌时间为30-50min。

进一步地，在所述降温造布丁状步骤中，加热温度为80-90℃。

进一步地，在所述加入蜡膏步骤之前还包括:持续搅拌步骤，将反应釜中所得的混合物在110-120℃的温度下加热搅拌，使各种物料混合均匀并保持流动。

本发明的有益效果在于，提供一种精密铸造蜡模修整调制蜡及其制备方法，精密铸造蜡模修整调制蜡的相容性更好，灰份更低，强度更好，且修补蜡模表面的气孔等缺陷少，进而节省成本、提供精密铸造工作效率及蜡模质量。