[发明专利]一种无纺布分切机

说明书

本发明公开了一种无纺布分切机，其结构包括设备主体、控制箱、送料轴、扣板、切割辊、抑拉丝装置、收料辊。有益效果：本发明设有的拭磨机构与罩框板的相互配合，在切割辊尖端处与摩擦囊相接触的同时，对其尖端处在磨砂粒的作用下进行摩擦配合，以确保切割辊对无纺布进行锋利切割，并配合设有的护条，对切割辊做定位防护，以避免切割辊因零件老化而出现偏移现象，进而导致无纺布切割时无法被均匀的分切，本发明利用侧垢除结构与U型框的配合，在旋转轴的作用下，带动棉球对切割辊表面做旋转摩擦，以实现对切割辊侧表面的垢物做清除配合，以避免该垢物落至无纺布表面，造成纠缠拉丝的现象。

技术领域

本发明涉及无纺布加工设备领域，更确切地说，是一种无纺布分切机。

背景技术

无纺布是一种由定向或随机纤维构成的，其具有防潮、透气、柔韧、不助燃且容易分解等特点。其被广泛的应用在各个领域中，其中在利用无纺布进行口罩的制作过程中，由于其需要裁减不同尺寸的布料进行口罩制作，通常是利用分切机对无纺布做裁减切割处理。

在利用分切机对无纺布进行切割处理时，由于无纺布主要是限位材质合成的，其在切割过程中较容易出现，因切割刀在长期的工作下，其表面附着有油垢以及缺角钝化的现象，进而导致在与无纺布做接触时，对无纺布切割不完全，以及产生拉扯现象，同时切割刀在长期运作下，其连接零件会出现有老化松动的现象，进而导致对无纺布切割的过程中，产生偏差切割。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种无纺布分切机，以解决现有技术的在利用分切机对无纺布进行切割处理时，由于无纺布主要是限位材质合成的，其在切割过程中较容易出现，因切割刀在长期的工作下，其表面附着有油垢以及缺角钝化的现象，进而导致在与无纺布做接触时，对无纺布切割不完全，以及产生拉扯现象，同时切割刀在长期运作下，其连接零件会出现有老化松动的现象，进而导致对无纺布切割的过程中，产生偏差切割的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种无纺布分切机，其结构包括设备主体、控制箱、送料轴、衔接板、切割辊、抑拉丝装置、收料辊，所述控制箱与设备主体电连接，所述送料轴安装于设备主体上表面后侧，所述衔接板共设有两块且分别安装于设备主体上表面中部两侧并相配合，所述切割辊呈横向状设于两块衔接板之间并相连接，所述抑拉丝装置安装于切割辊上方，并与衔接板内壁相连接，所述收料辊共设有两根且分别设于设备主体前表面上下两侧，所述抑拉丝装置包括拭磨机构、罩框板、侧垢除结构，所述罩框板安装于两块衔接板之间且位于切割辊上方，所述拭磨机构共设有五个且分别与切割辊表面设有的刀片相对应安装，所述拭磨机构安装于罩框板内下部并贯穿相连接，所述侧垢除结构呈两个一组共设有五组，所述侧垢除结构呈对立面安装于拭磨机构内凹处下部。

作为本发明进一步地方案，所述拭磨机构包括U型框、限位环板、顶管、弹簧圈、支护囊、触件、连接扭杆、限隔板，所述U型框与罩框板贯穿相连接，所述限位环板设于U型框内下部，所述顶管上端穿过U型框与限位环板相连接，所述弹簧圈设于顶管外表面，所述支护囊安装于U型框内凹处上部并相连接，所述触件设于顶管下表面，并与支护囊相连接，所述限隔板安装于触件前表面并通过连接扭杆相连接。

作为本发明进一步地方案，所述触件与顶管贯穿相连接，所述触件包括连套、限位环板、摩擦囊，所述连套与顶管贯穿相连接，所述限位环板设于连套下表面并相配合，所述限位环板前表面与触件通过连接扭杆相连接，所述摩擦囊安装于限位环板下表面并相配合，实现与切割辊尖端处相接触，并在切割辊旋转的配合下，对其尖端处做摩擦配合，以确保切割辊的锋利切割。

作为本发明进一步地方案，所述摩擦囊表面为网状结构且设有磨砂粒，所述磨砂粒呈均匀分布于摩擦囊表面，有利于实现对切割辊尖端处做磨切处理，进而确保切割辊对无纺布的切割锋利。

作为本发明进一步地方案，所述罩框板内部为空心状且设有抽吸泵，所述罩框板与U型框、顶管以及触件均贯穿相连接，有利于实现垢物的吸附。