[发明专利]一种电缆保护管热浸处理系统

说明书

本发明提出一种电缆保护管热浸处理系统，涉及电缆保护管加工技术领域，包括底板、传送机构、支撑机构、密封机构和热浸机构，所述底板上固定安装有传送机构，传送机构的上方设置有支撑机构，支撑机构固定安装在底板上，支撑机构上连接有密封机构，底板上固定连接有热浸机构，热浸机构位于传送机构的中部，本发明能够通过支撑机构有效的固定电缆保护管同时密封机构能够防止保护液进入到电缆保护管的内侧，而且热浸机构能够均匀的将保护液涂覆在电缆保护管的表面，防止电缆保护管的表面产生气泡而破坏保护层。

技术领域

本发明涉及电缆保护管加工技术领域，具体提出了一种电缆保护管热浸处理系统。

背景技术

电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆表面的外层，具有一定机械强度的金属保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电线发生断裂从而导致短路的事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，从而导致整个电网损坏，电缆保护管能够保护电缆发生短路，同时对磁场干扰也起到一定的隔离作用。

电缆保护管一般采用金属作为原材料，因此金属材质在地下深埋长时间会生锈腐烂，寿命短暂，因此我们在使用金属电缆保护管的时候，一般都需要进行防锈防腐处理，在金属保护管表面进行热浸处理，在金属保护管表面镀上一层保护膜能够有效提高电缆保护管的使用寿命，降低被腐蚀的风险。

现有的电缆保护管热浸设备通常是通过设备将电缆保护管放入到防腐材料中，随后拿起来晾干，现有的电缆保护管热浸设备使用非常的普遍，但是也存在以下问题：首先现有的电缆保护管热浸设备直接随意的夹持电缆保护管在浸泡导致电缆保护管内侧也都镀上一层保护膜，因此极大的增加了成本，降低了电缆保护管的热浸效率，其次现有的电缆保护管热浸设备在热浸时直接将其放入原材料中，浸泡时间短，不能够充分的使电缆保护管的表面贴附一层保护膜，而且电缆保护管在保护液中浸泡时，保护液中不可避免的存在气泡，电缆保护管在浸泡时表面吸附有气泡时，容易导致保护层出现凹点，影响保护层的效果，最后现有的电缆保护管热浸设备在热浸时电缆保护管的表面不能够均匀的覆膜，容易导致电缆保护管表面一边厚一边薄。

发明内容

（一）要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电缆保护管热浸处理系统，包括底板、传送机构、支撑机构、密封机构和热浸机构，所述底板上固定安装有传送机构，传送机构的上方设置有支撑机构，支撑机构固定安装在底板上，支撑机构上连接有密封机构，底板上固定连接有热浸机构，热浸机构位于传送机构的中部。

所述支撑机构包括液压缸、支撑架、固定杆、固定块、水平板、作业框、滑动丝杆、滑动块、转动块，底板上固定安装有支撑架，支撑架的上端固定连接有液压缸，液压缸的输出端贯穿支撑架的侧壁且与水平板相连，水平板的下端等间距对称设置有固定块，固定块上通过转动的方式连接有滑动丝杆，滑动丝杆上通过螺纹配合的方式连接有滑动块，滑动块上对称设置有固定杆，固定杆远离滑动块的一端连接有转动块，转动块的左端设置有密封机构，密封机构的左端连接有作业框。

所述作业框包括电动推杆、滑动圆盘、连接柱、直角梯形块、挤压杆和限位块，作业框为空心结构，作业框的中部固定连接有连接柱，连接柱上通过滑动的方式连接有滑动圆盘，滑动圆盘的左端沿周向方向均匀设置有直角梯形块，直角梯形块通过滑动的方式与连接柱相连，直角梯形块上开设有斜滑槽，斜滑槽内通过滑动的方式连接有挤压杆，挤压杆远离直角梯形块的一端贯穿作业框设置，并且挤压杆上设置有限位块，限位块固定在作业框上，滑动圆盘的右端对称连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定在滑动圆盘上，电动推杆的固定端与作业框的内壁相连。

所述转动块包括转动圆筒、T形杆和支撑块，支撑块的一端与固定杆相连，支撑块的另一端开设有凹槽，凹槽内通过转动的方式连接有T形杆，T形杆远离支撑块的一端与作业框固定连接，T形杆与支撑块上套设有转动圆筒。