[发明专利]液压操动机构及液压控制阀

说明书

本发明涉及液压操动机构及液压控制阀。液压操动机构，包括工作缸、液压控制阀，液压控制阀包括阀体、阀芯、驱动杆，阀体内设有左侧移动区和右侧移动区，驱动杆对应于阀芯的端面设置，用于在驱动模块的驱动下推动和/或拉动阀芯动作；阀体和/或阀芯上设有左侧移动区通道和右侧移动区通道；以阀芯暴露在左侧阀芯移动区的有效端面面积为A1，阀芯向右移动到极限位置时暴露在常高压油区的有效端面面积为A2，阀芯向左移动到极限位置时暴露在工作油区的有效端面面积为A3，阀芯暴露在右侧移动区的有效端面面积为A4，则A1A2，且A1A3+A4；上述方案能够解决现有的液压操动机构的液压控制阀装配、维护不便、成本高的问题。

技术领域

本发明涉及液压操动机构及液压控制阀。

背景技术

断路器的分合闸动作时间是断路器性能的一个关键参数，这一关键参数主要是由断路器的操动机构来保证。对于液压操动机构来说，其工作缸是在液压控制阀的控制下动作，因此需要液压控制阀具有较高的响应速度。

常规的液压控制阀为电磁控制阀，依靠电磁阀改变阀体内的通道连通状态来实现液压控制阀的换向。但是，常规电磁控制阀的响应速度有限，难以满足快速响应速度的要求，原因如下：1、电磁阀的电磁铁匝数较多，线径较小，其固有响应时间长；2、电磁控制阀电磁铁的输出力有限，不能直接驱动控制阀主阀动作，其结构采取的是多级控制放大的方式，从电磁铁线圈带电，到动铁芯动作、一级阀动作、二级阀动作，最后到主阀动作，固有动作时间长。

为解决上述问题，授权公告号为CN102403139B的中国专利公开了一种特高压串补旁路开关用斥力换向阀，包括阀体，阀体内设有阀芯，阀芯的轴向一端连接有斥力模块，通过斥力模块驱动阀芯动作，依靠斥力模块响应速度快、输出力大的特点满足阀芯的快速动作需求。上述斥力换向阀的阀体内阀体内设有常低压油区、工作油区、常高压油区和阀芯移动区，阀体上设有低压油路接口、工作油路接口和高压油路接口，低压油路接口、工作油路接口和高压油路接口分别与常低压油区、工作油区和常高压油区相连通。另外，阀芯内还设有保持油孔（即上述专利中的高压油孔）和压力保持翼，保持油孔将常高压油区与阀芯移动区连通，用于在分闸时依靠阀芯在阀芯移动区与常高压油区受到的液压压力差使阀芯保持在分闸状态，压力保持翼用于在合闸时使阀芯保持在合闸状态。

但是，上述斥力换向阀由于需要在阀芯上设置压力保持翼，压力保持翼的直径较大，因此阀芯需要做成分体形式，对制造精度要求较高，装配较为复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种液压操动机构，解决现有的液压操动机构的液压控制阀装配、维护不便、成本高的问题；同时，本发明的另一个目的是提供一种液压控制阀，解决现有的液压控制阀需要设置压力保持翼导致的对制造精度要求高、装配复杂的问题。

本发明中液压操动机构采用如下技术方案：

液压操动机构，包括：

工作缸，用于驱动断路器动作；

液压控制阀，用于控制工作缸的伸缩；

所述液压控制阀包括：

阀体，阀体内设有常低压油区、工作油区、常高压油区和阀芯移动区，阀芯移动区为封闭区域，设置在阀芯的端部，用于为阀芯的滑动提供空间；

阀芯，滑动设置在阀体内；

以液压控制阀设有常低压油区的一侧为左侧、设有常高压油区的一侧为右侧，则所述阀芯移动区包括左侧移动区和右侧移动区，左侧移动区和右侧移动区分别设置在阀芯的左端和右端；

液压控制阀还包括驱动杆，驱动杆对应于阀芯的端面设置，用于在驱动模块的驱动下推动和/或拉动阀芯动作；

驱动杆设置在阀芯的左端和/或右端，沿左右方向导向穿过相应侧阀芯移动区的侧壁并与阀芯移动区的侧壁动密封配合；