[发明专利]一种数控切削液回流冷却装置

说明书

本发明提供一种数控切削液回流冷却装置，包括冷却箱和盖板，冷却箱两组相对侧壁对称连通有进液管和出液管，冷却箱内部设置有冷却回流管，冷却箱顶端对称开设有矩槽，矩槽底端中心开设有安装槽，安装槽底端中心开设有连接孔，安装槽内安装有安装块，安装块中心开设有和连接孔配合的贯穿孔，两组的安装块侧面之间固定有横板，横板顶端开设有注水口，横板顶端中心线上方设置有输气管，输气管底端等间距连通有连接管，连接管贯穿横板设置，输气管中心连通有抽气管，抽气管连接有抽气泵，抽气泵输出端连接有冷凝器，冷凝器连接有出管，出管端部贯穿横板设置，盖板两侧中心对称固定有侧板，盖板顶端开设有配合孔。

技术领域

本发明涉及数控切削液冷却领域，尤其涉及一种数控切削液回流冷却装置。

背景技术

切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

传统的切削液冷却效果不是很好，尤其是环境温度较高时，切削液的温度也身高，设备在运行中产生的大量热量不能得到很好的散发，这就造成切削液的效果降低，刀具得不到很好的降温，损坏设备，目前一般通过冷水进行降温，需要不断的加水，不便于使用。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种数控切削液回流冷却装置，解决了一般通过冷水进行降温，需要不断的加水，不便于使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了

一种数控切削液回流冷却装置，包括冷却箱和盖板，所述冷却箱两组相对侧壁对称连通有进液管和出液管，所述冷却箱内部设置有冷却回流管，所述冷却箱一侧壁竖直中心线上嵌设有透明观察窗，所述透明观察窗侧壁上设置有水位板，所述冷却箱顶端对称开设有矩槽，所述矩槽底端中心开设有安装槽，所述安装槽底端中心开设有连接孔，所述安装槽内安装有安装块，所述安装块中心开设有和连接孔配合的贯穿孔，所述贯穿孔和连接孔内部插接有连接杆，两组的所述安装块侧面之间固定有横板，所述横板顶端开设有注水口，所述横板顶端中心线上方设置有输气管，所述输气管底端等间距连通有连接管，所述连接管贯穿横板设置，所述输气管中心连通有抽气管，所述抽气管连接有抽气泵，所述抽气泵输出端连接有冷凝器，所述冷凝器连接有出管，所述出管端部贯穿横板设置，所述盖板两侧中心对称固定有侧板，所述盖板顶端开设有配合孔，所述盖板顶端中心对称设置有两组把手，所述侧板底端中心开设有圆槽。

更进一步的，所述盖板的水平截面的形状大小等于冷却箱顶端水平截面的内边缘的形状大小，所述冷却回流管在冷却箱内部呈U型往复设置且两端分别和进液管以及出液管连通。

更进一步的，所述透明观察窗中心和冷却回流管中心处于同一水平面，所述水位板设置在透明观察窗内侧壁中心且长度大于冷却回流管的长度，所述安装槽底端所处水平面和冷却回流管顶端所处水平面为同一水平面。

更进一步的，所述连接杆的长度大于贯穿孔和连接孔的深度之和，所述连接杆和贯穿孔以及连接孔螺纹配合，所述连接管贯穿横板的位置正对冷却回流管底端设置，所述出管贯穿横板的位置靠近进液管设置。

更进一步的，所述侧板的形状大小等于矩槽的形状大小，所述配合孔正对注水口设置，所述把手侧壁上设置有保护垫。

更进一步的，所述圆槽正对连接孔设置，所述圆槽的直径等于连接杆顶端部分的直径。