[发明专利]利用含硫废料制H2

说明书

本发明涉及一种利用含硫废料制H₂SO₄系统，包括预处理单元；预处理单元包括干燥机和尾气洗涤回收系统；干燥机包括筒体和旋转轴，至少筒体或旋转轴内通入加热介质，旋转轴可被驱动转动以搅拌筒体内的含硫废料；尾气洗涤回收系统包括水洗装置、酸洗装置和尾气洗涤装置；水洗装置用于对干燥机排放的尾气进行水洗冷却，水洗装置的进气端与干燥机的尾气排放口连接，尾气水洗产生的水洗混合液一部分经过滤后供应至干燥机的进料口；酸洗装置连接水洗装置的出气口，用于中和水洗后尾气中的氨，产生硫酸铵母液；尾气洗涤装置与酸洗装置的出气口连接，对酸洗后的尾气进行洗涤冷却。

技术领域

本发明涉及脱硫废弃物处理技术领域，具体涉及一种利用含硫废料制H₂SO₄系统及制酸方法。

背景技术

在化工、冶金、焦化、电厂等领域，广泛地采用湿法脱硫工艺( 例如HPF 脱硫工艺)进行脱硫。该工艺产生大量含硫废料，如在焦化厂，就产生大量硫泥、硫膏、含硫泡沫或含硫泥浆，这些不同状态的废料主要由硫、硫代硫酸铵、硫氰酸铵、苯和少量的焦油组成，当然根据行业不同，成份会有一些变化，但在本发明中我们将这些不同状态的废料统称为含硫废料。这样的含硫废料含硫纯度低，质量差，几乎无法销售出去，因此对现有硫泡沫及脱硫废液进行制酸，主要分为干法制酸和湿法制酸两种。

干法制酸产生的稀酸量少而受到青睐，但在干法制酸的干燥预处理工艺过程中，对产生的尾气进行直接排放，易造成现场操作环境不佳，粉尘排放严重，有异味，有腐蚀，不能达到环保要求的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，提供一种利用含硫废料制H₂SO₄系统及其方法，对含硫废料进行加热干燥的同时，对产生的尾气进行洗涤净化，并对尾气中的氨进行回收利用，还可以减少粉尘的排放，改善操作环境，更环保健康。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案的基本构思如下：

一种利用含硫废料制H₂SO₄系统，其包括预处理单元；

所述预处理单元包括干燥机和尾气洗涤回收系统；

所述干燥机包括筒体和旋转轴，至少所述筒体或旋转轴内通入加热介质，所述旋转轴可被驱动转动以搅拌筒体内的含硫废料；

所述尾气洗涤回收系统包括水洗装置、酸洗装置和尾气洗涤装置；

所述水洗装置用于对所述干燥机排放的尾气进行水洗冷却，所述水洗装置的进气端与干燥机的尾气排放口连接，尾气水洗产生的水洗混合液一部分经过滤后供应至所述干燥机的进料口；

所述酸洗装置连接所述水洗装置的出气口，用于中和水洗后尾气中的氨，产生硫酸铵母液；

所述尾气洗涤装置与酸洗装置的出气口连接，对酸洗后的尾气进行洗涤冷却。

作为一种实施方式，所述酸洗装置的硫酸铵母液出口连接硫酸铵生产装置或预处理蒸发浓缩系统中的一种或两种，所述硫酸铵生产装置用于将所述硫酸铵母液制成硫酸铵产品，所述预处理蒸发浓缩系统的出口连接所述干燥机。

作为一种实施方式，所述水洗装置为水洗塔，所述水洗塔设有冷却水入口和水洗循环泵支路；

所述水洗循环泵支路包括与所述水洗塔的内部循环连通的第一路径、经由过滤旁路系统连接至所述干燥机的进料口的第二路径；

所述过滤旁路系统包括过滤器，过滤器的出口连接所述干燥机的进料口。

作为一种实施方式，待处理的含硫废料通过料斗和螺旋给料机进入干燥机的进料口，或者，待处理的含硫废料通过管道直接上下连接，依靠重力自然沉降到干燥机的进料口。