[发明专利]一种钢材表面去氧化层用的喷料循环的方法

说明书

本发明公开一种钢材表面去氧化层用的喷料循环的方法，包括：利用喷枪对基体钢材的表面进行喷砂处理；利用风选装置对喷料进行筛选并回收，将回收的喷料暂存于存储箱中；采集第一高度h₁、第二高度h₂；根据第一高度h₁和第二高度h₂，求解第一高度差Δh；根据第一高度差Δh和底面积S，求解在单位时间内存储箱内喷料增加的体积V；通过称重传感器实时采集单位时间内存储箱内喷料增加的质量m；根据质量m和体积V，求解在所述单位时间内喷料的密度ρ，当密度ρ达到预设密度区间时，停止对喷料的回收。在本发明中，有效避免回收循环的喷料粒度过小，而导致加工出来的基体钢材表面无法满足加工精度的问题；有效提高基体钢材表面的加工精度。

技术领域

本发明涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种钢材表面去氧化层用的喷料循环的方法。

背景技术

钢材表面氧化的处理包括机械表面处理和化学表面处理；机械表面处理包括喷砂、抛丸、磨光、抛光、滚光、刷光等；化学表面处理主要是酸洗，即利用各种酸对其表面进行清洗。

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程；采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表面的外表或形状发生变化；工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式，而且通过调换不同粒度的磨料，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。

喷砂时，需要对喷料进行回收利用，但喷料经过使用会产生磨损，磨损到一定程度，会导致所加工的物件表面无法满足加工精度的要求，进而影响后续加工质量。

发明内容

有鉴于现有技术存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种钢材表面去氧化层用的喷料循环的方法，旨在避免回收循环的喷料粒度过小，而导致加工出来的基体钢材表面无法满足加工精度的问题；有效提高基体钢材表面的加工精度。

为实现上述目的，本发明提供一种钢材表面去氧化层用的喷料循环的方法，所述方法包括如下步骤：

步骤S1、利用喷枪对基体钢材的表面进行喷砂处理；所述喷枪采用压缩空气为动力，将喷料从砂罐中高速喷射到所述基体钢材的表面；所述压缩空气通过空压机提供；所述喷枪喷射所述喷料的流速为Q；所述喷料的起始粒度为d_a；所述喷料的起始质量为m_a；所述喷料置于存储装置中；所述喷枪的喷射周期为T；

步骤S2、利用风选装置对所述喷料进行筛选并回收，将回收的所述喷料暂存于存储箱中；通过物料输送装置将所述喷料从所述存储箱中输送到所述砂罐中；所述存储箱的底面积为S；所述存储箱下安设有称重传感器；

步骤S3、实时采集第一时刻t₁时所述存储箱内所述喷料的第一高度h₁、采集第二时刻t₂时所述存储箱内所述喷料的第二高度h₂；其中，t₂＞t₁，h₂＞h₁，t₂-t₁＝Δt，所述Δt为单位时间；

步骤S4、根据所述第一高度h₁和所述第二高度h₂，求解所述单位时间Δt内所述喷料的第一高度差Δh；根据所述第一高度差Δh和所述存储箱的所述底面积S，求解在所述单位时间内所述存储箱内所述喷料增加的体积V；其中，所述第一高度差Δh＝h₂-h₁，所述体积V＝S·Δh；