[发明专利]一种管道内壁油污切割头

说明书

本发明涉及一种管道内壁油污切割头，其包括伸入杆、第一连接部、第二连接部和刀具，其中第一连接部和第二连接部沿伸入杆的长度方向设置在伸入杆上；刀具的一端连接于第一连接部，刀具的另一端连接于第二连接部，刀具上背离伸入杆的侧边沿伸入杆的长度方向形成刀刃。本发明因刀具上的刀刃形成的方向和伸入杆的长度方向一致，使得本发明对油污的切割方向和本管道内壁油污切割头的移动方向一致，并且切割时在伸入杆的移动方向上本管道内壁油污切割头和油污的接触面积仅为刀具上刀刃附近的横截面的面积，极大地减少了移动时的阻力，提高了通过性，同时刀刃也不会受到横向的剪切力，延长了刀具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及管道清理设备技术领域，尤其涉及一种管道内壁油污切割头。

背景技术

输送管道的内壁很容易黏附一些杂物，特别是应用于钢铁、化学、油矿、餐饮后厨或城市排水等行业的管道。其内壁上附着的杂物多为粘度很高的油垢，若不及时清理，附着的油污等杂物会越来越多甚至堵塞管道，影响正常工作。对于管道内的果核、垃圾等固体杂质，直接用水流冲洗或使用顶杆顶出即可。但是面对一些具有粘度的油污，特别是在其板结成较为坚硬的固体时，无法通过水流冲刷干净，若使用顶杆顶出，因顶杆在插入油污时，其外壁会全部被油污包裹住，很容易被粘连在油污之间，严重时甚至难以拔出。

此时便需要先将管道内壁上的油污切割开，再将油污刮出。现存在很多种具有刀具的切割头，使用时先将切割头固定连接于一个伸入设备，然后将切割头伸入管道内对油污进行切割使油污分成小块，以减少油污和管道之间、油污和油污之间的粘性，然后便可将油污刮出。

但是现有技术中，大部分切割头的刀具通常是围绕管道的轴线旋转，即油污的被切割平面和管道轴线垂直，此时因刀具在沿管道轴线的方向上和油污具有一定的接触面积，使得切割头在移动时，刀具始终会受到沿管道轴向的阻力，这种阻力不仅和刀刃之间具有夹角，还会随切割头推进的深度增加，这样就会是刀具承受很大的弯折的力，加速了刀具的疲劳。此外现有的多数切割头均设计为单向切割，即切割头只能从管道的一端伸入，另一端伸出，沿管道的一个方向切割油污，不易清理较长的管道，同时当此种切割头反向移动时，切割头上的刀具很容易插入并卡接在油污中。以上缺陷均会影响切割头的通过性，使管道清理工作更加费时费力，影响管道清理的效率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种管道内壁油污切割头，用以解决现有切割头切割油污时容易被油污卡住、移动阻力较大、通过性低的问题。

本发明提供的一种管道内壁油污切割头，其包括：

伸入杆，伸入杆上形成有第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部沿伸入杆的长度方向设置；

刀具，刀具的一端连接于第一连接部，刀具的另一端连接于第二连接部，刀具上背离伸入杆的侧边从刀具的一端向刀具的另一端形成刀刃。

可选的，刀具为片状，刀具包括两刀片，每一刀片均具有首端和尾端，每一刀片背离伸入杆的侧边从首端向尾端形成刀刃；两刀片的首端相铰接，两刀片的尾端分别铰接第一连接部和第二连接部。

可选的，刀具所在的平面和伸入杆的轴线重合。

可选的，第一刀片和第二刀片均为由一个直边和一个弧形边合围成的弓形，第一刀片的弧形边和第二刀片的弧形边形成刀刃。

可选的，还包括调节螺杆和调节螺母，调节螺杆的一端固定连接于第一连接部，调节螺杆平行于伸入杆，调节螺杆的另一端穿过第二连接部，调节螺母螺纹连接于调节螺杆，调节螺母抵接第二连接部背离第一连接部的一面。

可选的，还包括定位销，调节螺杆上沿调节螺杆的径向开设有两个以上定位孔，定位销穿过调节螺母可选择地插设于两个以上定位孔中。