[发明专利]防止焦叶的混合热能茶叶杀青机

说明书

本发明公开了一种防止焦叶的混合热能茶叶杀青机，包括机架、滚筒、外罩、传动装置、加热装置和控制器，滚筒内壁设有多条螺旋状导叶板，加热装置包括位于滚筒底部且沿滚筒轴线分布的燃气热板，外罩封闭上述滚筒，外罩与滚筒之间形成加热夹层，外罩顶部设有与上述加热夹层相通的引风管，引风管另一端设于滚筒进料口处并延伸至滚筒内腔，本发明采用双重加热方式，将夹层中的高温燃气废气通过风机和引风管引导至滚筒内腔，对滚筒内腔进行加热，既提高了滚筒内腔温度和均度，使杀青速度和温度得到提升，又降低了滚筒的内外温差，保证滚筒内的青叶受热均匀，不易发生焦叶爆点现象，同时，也节约了能源，降低使用成本。

技术领域

本发明涉及到茶叶加工技术领域，尤其涉及到一种能防止焦叶、色绿且杀透、杀熟的的混合热能茶叶杀青机。

背景技术

杀青是茶叶加工中很重要的一道工序，其主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中茶叶的变色，同时，杀青过程中也可快速散发青叶的青臭味，促进茶叶自身良好茶香气味的形成，杀青的主要方式有炒青、蒸青、泡青和辐射杀青等。

现有市面上的杀青普遍以滚筒式杀青为主，以电热或燃气作为加热源，对滚筒外表面进行加热并传导，作业稳定，结构紧凑，操作方便，效率较高。

由于加热源直接对滚筒外部进行加热，存在能耗较大、滚筒内部温度梯度大、青叶受热不均匀，容易导致部分青叶因温度过高而引起焦叶、爆点、杀不透、杀不熟等现象，严重影响杀青质量。

发明内容

本发明主要解决上述存在的技术问题；提供了一种能防止焦叶、色绿且杀透、杀熟的的混合热能茶叶杀青机。

为了解决上述存在的技术问题，本发明主要是采用下述技术方案：

本发明的一种防止焦叶的混合热能茶叶杀青机，所述杀青机包括机架、置于机架上的滚筒、外罩、传动装置、加热装置和控制器，所述传动装置驱动滚筒旋转，所述滚筒两端设有进料口和出料口，滚筒内壁设有多条螺旋状导叶板，所述加热装置包括位于滚筒底部且沿滚筒轴线分布的燃气热板，所述外罩封闭上述滚筒，外罩与滚筒之间形成加热夹层，外罩顶部设有与上述加热夹层相通的热风管，所述热风管上设有引风机，热风管的另一端设于滚筒进料口处并延伸至滚筒内腔，热风通过热风管进入滚筒内，所述控制器控制上述传动装置、加热装置和引风机，采用双重加热方式，将加热夹层中的高温燃气余热气体通过引风机和热风管引导至滚筒内腔，对滚筒内腔进行加热，既提高了滚筒内腔温度和均度，使杀青速度和温度得到提升，又降低了滚筒的内外温差，保证滚筒内的青叶受热均匀，不易发生焦叶爆点现象，而且含有较高二氧化碳成分的燃气余热气体引入滚筒内，排除了大量空气，降低滚筒内腔的氧气含量，低氧余热气体迅速包褁青叶，能快速杀死氧化酶活性，使青叶叶绿素的氧化过程受阻，确保青叶中的叶绿素减少损失，同时，也节约了能源，降低使用成本。

作为优选，位于滚筒进料口处的热风管呈水平状且其中轴线与所述滚筒的中轴线相重合，热风管端部的开口处设有端板，所述端板上设有多个通风孔，沿滚筒中轴线并朝向出料口的热风口，可调整滚筒内的热风风速和风量，改变滚筒内的小叶和大叶移动速度，防止小叶温度过高而产生焦叶爆点现象，提高杀青质量。

作为优选，所述热风管为矩形管，位于滚筒进料口处的热风管呈水平状且其中轴线与所述滚筒的中轴线相重合，其端部的其中一侧管壁和底侧管壁上设有多个通风孔，按照导叶板的螺旋方向设置侧向出风口和底面出风口，可准确控制青叶的移动速度，保证青叶快速达到所要求的杀青温度，又防止了青叶的焦叶现象。

作为优选，所述端板上的通风孔呈环状分布，端板上还设有旋转式风门板，所述旋转式风门板固接有调节杆，旋转式风门板上设有与上述通风孔一一对应的调节孔，所述调节杆轴线与上述热风管道中轴线相重合且穿越热风管，调节杆控制旋转式风门板的转动以控制上述通风孔与调节孔的重叠度，旋转式风门板可准确控制热风管端板风孔的大小和数量，相应调节滚筒中心的热风风量、风压和风速，均衡青叶中的大叶和小叶的加热速度。