[发明专利]一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：超高分子量聚乙烯90-99wt％；功能化聚乙烯吡啶1-10wt％；硅烷偶联剂0-0.5wt％；所述的功能化聚乙烯吡啶，其分子结构式如式(A)所示；

式中R为含基的官能团。

2.根据权利要求1所述的一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜，其特征在于，所述的超高分子量聚乙烯采用大韩油化公司生产的品牌号为VH095的UHMWPE，其分子量大于150万；所述的功能化聚乙烯吡啶采用西宝生物公司生产的功能化聚乙烯吡啶产品。

3.根据权利要求1所述的一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜，其特征在于，所述的硅烷偶联剂采用晨光化工公司生产的KH-172。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)预分散：按照重量百分比配比，称取功能化聚乙烯吡啶和硅烷偶联剂加入有机溶剂中并搅拌，得到悬浮液；

(2)共混：按照重量百分比配比，称取超高分子量聚乙烯，然后与所得悬浮液混合均匀，得到混合物料；

(3)干燥：将所得混合物料真空干燥，得到干燥料；

(4)锂电池隔膜制备：将所得干燥料投入挤出机中，从挤出机注油口加入造孔剂，经模口挤出至铸片辊，冷却定型制成铸片；

(5)将所得铸片拉伸，洗涤，热定型处理，收卷，制成能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜。

5.根据权利要求4所述的一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的有机溶剂为乙醇；所述的功能化聚乙烯吡啶和所述有机溶剂的质量体积比为2-20mg/mL。

6.根据权利要求4所述的一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)按照重量百分比配比，称取超高分子量聚乙烯并投入到混合机中，然后向混合机中缓慢加入所得悬浮液混合均匀，即得到混合物料；其中混合机的转速30-200rpm，混合时间为5-40分钟。

7.根据权利要求4所述的一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的真空干燥的温度为40-100℃，真空干燥时间为5-24小时。

8.根据权利要求4所述的一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的造孔剂为白油；锂电池隔膜制备：将所得干燥料投入挤出机中，从挤出机注油口加入白油，挤出温度为150-260℃，转速为30-300rpm，挤出量为120-600kg/h；经模口挤出至铸片辊，冷却定型制成铸片。

9.根据权利要求8所述的一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述白油的添加量为所述干燥料质量的30-70％。

10.根据权利要求4所述的一种能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤(5)将所得铸片先在80-150℃下纵向拉伸，然后在100-160℃下横向拉伸，然后用二氯甲烷洗涤，最后在120-160℃下热定型处理，收卷，制成能够捕捉氢氟酸的锂电池隔膜。