[发明专利]一种电子辐照交联发泡聚丙烯保温带及制备方法

说明书

本发明提供了一种电子辐照交联发泡聚丙烯保温带，包括如下重量份数的各原料：聚丙烯40‑60份，聚乙烯40‑60份，电子发泡剂3‑5份，功能性助剂5‑8份；本发明提供了一种可以提高导热系数和海底压缩强度的电子辐照交联发泡聚丙烯保温带；本发明利用挤出机、电子辐照、高温常压水平发泡系统和分切系统的相互配合，制备出的保温带在导热和压缩强度等方面有效提高。

技术领域

本发明涉及一种保温带，具体是一种电子辐照交联发泡聚丙烯保温带及制备方法。

背景技术

目前，在海洋工程中的软管应用日益增多，对一些较高稠度的原油(如含蜡、含胶质等高凝点原油)，在管输过程中，若不采取特殊措施，当油温降低到一定值时，会陆续析出高分子量及低分子量的蜡组分，导致原油黏度增大，流动性变差。或在高压长距离输送天然气条件下，使得天然气水合物，以似松散冰的固态形状析出，严重时将导致管道堵塞等，造成生产事故发生。因此，需对海底管线进行有效的保温处理，以保证管线的正常运行。

国内海底管道保温材料研制的技术水平较低，存在导热系数和压缩强度普遍较低的情况，海洋保温材料依赖从国外进口，设备和造价昂贵，运输周期长。因此，需开发深水海底油气管道保温新材料，以满足国内深水油气开发的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子辐照交联发泡聚丙烯保温带及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子辐照交联发泡聚丙烯保温带，包括如下重量份数的各原料：

聚丙烯40-60份，聚乙烯40-60份，电子发泡剂3-5份，功能性助剂5-8份。

一种电子辐照交联发泡聚丙烯保温带的制备方法，包括如下步骤：

S1、原料改性；

采用电子辐照的方法，通过高能电子束将聚乙烯和聚丙烯进行分子改性，辐照剂量为1.5MGV，速率为10.2；

S2、原料配比；

按照原料配方，将改性后的聚丙烯、聚乙烯、电子发泡剂、功能性助剂进行配比，并通过注料系统注入高速混合机中，进行物理混合，混合时间大于30min，混合后取出放入第一容器内待用；

S3、挤出母片；

将第一容器内的混合物通过注料系统注入到挤出机内，当挤出机内的混合物呈熔融状态后，通过成型模具系统定型，再由双牵引辊，进行匀速牵引，形成厚度均匀的母片；再经过收卷母片系统对母片进行收卷后，等待电子辐照；

其中，挤出机与成型模具系统的连接处采用嵌套模式进行二级加热，加热温度为170-190℃；

S4、电子辐照；

母片挤出后，经电子辐照进行加工；

S5、水平发泡；

将电子辐照后的母片放置24小时后，经高温常压水平发泡系统，进行低温、高发泡；

S6、分切；

母片发泡后，进入分切系统，分切成带状结构；

S7、成品收卷；

采用多工位收卷机，对保温带进行收卷。

作为本发明进一步的方案：所述母片厚度为2.60-2.7mm，宽度为500-600mm。

作为本发明进一步的方案：所述挤出机转速16-20Hz/min，电压为290-340v，电流为160-240A，挤出机物料内部压力1.2-4MPa，前段模具口网压力2.0-4.5MPa。